首钢水城钢铁分公司常压软水储罐

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1、第26页共26页目录1.0工程概况……………………………………………………………..22.0编制依据及施工验收规范…………………………………………..23.0储罐预制安装…………………………………………………………24.0储罐焊接………………………………………………………………95.0充水试验方案……………………………………………………….146.0技术质量管理管理………………………………………………...177.0安全管理…………………………………………………………….198.0附件………………………………………………………………….251.劳动力计划2.主要施工计量

2、器具配置计划3.主要施工机具第26页共26页第26页共26页1.0工程概况首钢集团,水城钢铁分公司扩技改项目,水处理软水储罐,有V1～V5、5个100m3常压储罐，其工作范围为5个储罐的预制、安装。储罐位号、材质、规格等参数见表：1序号名称位号数量材质容积(立方）净重T直径㎜高度㎜备注1V11Q235-A100508050002V21Q235-A100508050003V31Q235-A100508050004V41Q235-A100508050005V51Q235-A100508050002.0编制依据及施工验收规范2.1GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储

3、罐施工及验收规范》2.2JB/T4730-2005《承压设备无损检测》2.3XXX设计院储罐施工图纸2.4JGJ46-20052.5GB150-20053.0储罐预制安装措施本工程所有储罐均采用20T汽车吊吊装，正装法进行施工，施工过程中汽车吊同时兼顾预制场内储罐预制及现场安装。所有储罐预制第26页共26页第26页共26页滚圆后放在胎具上用专用转运平板车运至施工现场。其工艺流程为：材料验收→运至预制场→划线下料→预制成形→运至安装现场→基础验收→底板铺设→罐底焊接、检验→在罐底放线、分别在5个底板上放最底层板带的内圆、在V2底板上加放第二层板带的内圆、并沿第二板带内圆点

4、第二板带固定块→V3底板加放第一板带的内圆、并沿第一板带内圆线点板带内圆固定块→在V4、V5底板上将5个储罐的椭圆封头组合点焊固定、测量外周长并编号记录、根据图纸椭圆封头上的开孔位置选择一个基准点，同时做到所有开孔位置都与焊缝错开并懑足开孔位置与封头相关技术要求的最小间隔→在V3底板上组合第一板带，下口与固定块紧密贴和，上口用盘尺测量与与之准备组合的封头周长一致并根据储罐罐壁开孔与纵缝位置整体考虑选一基准点、在上口内壁向下100㎜处安装10#槽钢胀圈→将封头与第一板带对准基准进行组合固定并懑足GB150-2005中错边量的要求、对封头上的组合纵缝焊接、根据基准点位置划封

5、头上的线并开孔、罐顶附件安装、罐顶劳动保护安装，与同样方法分别将V1～V5的第一板带与封头点焊及附件安装完成、吊至一边备用→分别在V1、V3、V4、V5底板将最底层板带组合完成上口处周长应满足理论展开长度大小误差满足GB150-2005的要求，同时注意板带组合时纵缝位置应与开孔与第二板带纵缝错开，错开的距离并满足技术要求、在上口内壁向下200㎜处安装10#槽钢胀圈→在V2底板上组合第二层板带操作方法与前面的板带安装相同→将第一板带与封头的组合体吊至第二板带上进行组合同时注意对正基准、点焊固定→将一、二板带组合体吊至封头开孔以之对应的罐体最底层板带进行组对、点焊固定→罐壁

6、根据图纸方位、基准，对应划线交检验、检验合格，开孔→进入整体施焊阶段，第26页共26页第26页共26页施焊时遵循从上到下，从内到外的则，施焊时外焊缝用电弧气刨开U形坡口深度按图纸要求，焊接内焊缝时在与之对应的外焊缝处垂直竖向加焊250X100X12的挣板，两挣板间距下大于每米1块。以防由于罐壁重量过大将施焊处压成外卡腰或内卡腰，焊接外焊缝时操作方法同样→检验合格后罐壁附件接管安装焊接→正负压试验→基础沉降观测→放水→油漆→铭牌安装→交工。（五个储罐安装施工顺序相同）3.1罐底的预制⑴　底板预制前，应根据图样要求及材料规格绘制审核排板图，且应符合下列要求：⑵　罐底的排板直

7、径，宜按设计直径放大0.1～0.2%边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700㎜。⑶　罐底板采用半自动气割机切割，开坡口采用电弧气刨、磨光机相结合，罐底预制检查合格后应标明编号、规格以便于安装使用。⑷　罐底板的运输和保管过程中应采取防变形措施。在运输过程中应对预制件进行保护，并制作运输胎具，层间用本块隔离。3.2罐壁板的预制⑴　壁板应按照到货板材的实际情况依据规范的技术要求并结合施工图纸及罐底板排版图综合考虑进行排版。⑵　直径小于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000㎜，长度不得小于1000㎜，直径大于或等于25米的储罐，壁板不得小于