根据实例论述基础底板大体积砼施工技术

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1、根据实例论述基础底板大体积砼施工技术摘要:本文笔者通过某高层住宅楼地下室底板大体积混凝土的施工实践,详细论述了施工大体积混凝土需要采取的施工方案与技术措施。关键词:大体积混凝土;测温;养护abstract:inthispapertheauthorofahigh-riseresidentialbuildingthroughthedesignofmassconcreteconstructionpractice,anddiscussestheconstructionofmassconcreteneedtotaketheconstructionprojectandtechni

2、calmeasures.keywords:massconcrete;temperaturemeasurement;maintenance中图分类号:tu37文献标识码:a文章编号1工程概况某高层住宅楼工程为剪力墙结构,建筑面积22800m2,地下一层,地上三十三层,总高度99.7m。该工程地下室基础底板长30.5m,宽21.5m,底板厚1.5m,混凝土浇筑总量达1000m3,底板底钢筋和面筋均为双向φ25@150,中间一层钢筋为双向φ14@200,底板混凝土强度等级为c30,抗渗等级为p6。底板混凝土一次浇筑成功,不留施工缝。该底板砼于2009年6月28日浇筑完毕,经

3、检查未发现任何温度裂缝,砼强度均符合设计要求。2施工方案:2.1混凝土采取搅拌站集中统一搅拌,砼输送泵一次输送到位的方法。2.2混凝土浇筑方向和浇筑顺序:混凝土采用斜面分层,一次平仓连续施工的方案,分层厚度500mm,根据搅拌站及输送泵所处位置,确定混凝土沿短边方向。砼缓凝时间定为8小时。3施工准备3.1原材料选用:水泥选用鱼峰水泥32.5r普通硅酸盐水泥;砂子选用细度模数在2.65~2.8含泥量小于3%的中砂;石子选用连续级配、含泥量小于1%的5~31.5mm的碎石;粉煤灰选用ⅱ级磨细粉煤灰。3.2配合比设计:3.2.1优化配合比:采用掺加粉煤灰、sp402减水剂和

4、uea微膨胀剂的方法优化配合比。3.2.2配合比的确定:选用混凝土坍落度为160±20mm,缓凝时间为8~9小时,配合比为:水泥345kg;中砂653kg;碎石1162kg;粉煤灰76kg;uea-n膨胀剂34.5kg;sp402减水剂5.2kg;水180kg。水灰比:w/c=0.523.3施工现场准备:现场建立统一搅拌站,配备两台500l混凝土搅拌机,一台350l混凝土搅拌机备用。一台hp1200电脑自动计量配料机,二台hbt60混凝土输送泵(其中一台备用)4热工计算本底板混凝土浇筑正值夏季高温天气(2009年6月底),混凝土浇筑期间大气最高37℃,平均气温32℃。

5、4.1混凝土拌合温度:tc每立方米混凝土原材料重量、温度、比热及热量详见下表:注:上表材料温度一览中括号前为太阳直晒温度,括号内为采用降温措施后的温度。不采取降温措施的混凝土拌和温度:tc=σtiwc/σwc=82732.9/2667.67=31(℃)采用降温措施的混凝土拌和温度:tc=σtiwc/σwc=75683.6/2667.67=28.2(℃)4.2混凝土出罐温度ti:因为砼搅拌机房为敞开式,所以:ti=tc=31(℃)ti(降温)=tc=28.2(℃)4.3混凝土浇筑温度tj采用泵送混凝土、输入浇筑地点需用10分钟,浇筑10分钟。混凝土浇筑温度:tj=tc+

6、(tq-tc)×(a1+a2+a3)=28.2+(32-28.2)×(0.037+0.03)=28.6(℃)4.4砼绝热温升tt计算:一般情况下,3天时水化热温度最大,故计算龄期3天的绝热温升,采用经验公式计算。tt=w/10+f/50w-每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)f-每立米混凝土中粉煤灰掺量(kg/m3)tt=345/10+76/50=36(℃)。4.5混凝土内部实际最高温度tmax:tmax=tj+tτ=28.6+36=64.6℃4.6混凝土表面温度tb(t)混凝土采用表面先覆盖两层麻袋(3cm厚),上面再覆盖一层塑料薄膜进行保温。4.6.1混凝土的虚铺

7、厚度:h′=kλ/βδi-麻袋保温厚度:取3cm;λi-麻袋导热系数取0.14w/mk;βq-空气层传热系数取23w/m2k模板及保温层的传热系数β:β=1/(σδi/λi+1/βq)=1/(0.03/0.14+1/23)=4λ-混凝土导热系数:取2.33w/mk;k-计算折减系数,取0.666混凝土的虚铺厚度h′=kλ/β=0.666×2.33/4=0.388(m)4.6.2混凝土表面温度:tb(t)=tq+(4/h2)h′(h-h′)δtt=32+[4/(2.176)2]×0.388×(2.176-0.388)×(64.6-32)=51.1(℃)

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