9煤辅运巷施工组织设计

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1、长城三号（沙章图）煤矿第一章工程概况一、巷道名称：9煤辅运巷二、掘进目的及用途：9煤辅运巷掘进目的掘进目的是为了形成一采区1905S工作面生产系统，满足一采区1905S工作面回采时通风、运输、行人及管线敷设的需要。三、地面相对位置及邻近采区开采情况：地面相对位置及邻近采区开采情况表表一水平名称+550水平采区名称一采区地面标高(m)+1237.5m～+1248.5m开门底板标高(m)+548.698地面相对位置及建筑物巷道对应地表位于工业广场以西南，地面皆为牧草植被，无建筑物、房屋及河流。井下位置及掘进对地面设施的影响掘进期间对地面设施无影响。邻近采区开

2、采情况巷道周围煤层均未开采。煤岩层走向170°～189°倾向12°～24°长度207m四、巷道布置：9煤辅运巷从一采辅运上山G12点前开门，按真方位270°，3‰上坡向前掘进施工207（平距）米见9煤到达巷道设计位置，巷道设计长度207米。五、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：207m服务年限：2年。16施工组织设计长城三号（沙章图）煤矿六、预计开、竣工时间：本掘进工作面自2013年8月开工，预计2013年11月竣工。第二章地质及水文条件一、地质构造掘进区段为缓倾伏的单斜构造，倾向自西向东，施工段煤层底板等高线走向在169°～185°之间，倾角12～

3、24°。据回风上山实际揭露情况推算回风石门煤岩层倾角为15.5°。综合分析评价1905S回风石门掘进区段地质构造复杂程度为简单。二、水文条件：1、工作面水文地质条件中等，根据地质报告分析影响该巷道掘进的含水层主要是二叠系下统山西组砂岩含水层、石炭系上统太原组砂岩含水层。2、预计工作面在正常施工时掘进时涌水量在10～20m³/h，最大将达到60m³/h。因此在1905S回风石门掘进施工过程中，必需坚持“有掘必探”原则，严格按照规程措施进行探放水，并配备注浆设备及材料，确保安全施工。3、防治水措施：⑴、工作面排水措施必须完好，排水设备必须齐全，排水管路及排水

4、沟必须畅通，由各施工队负责管理。⑵、正常生产过程中跟班人员要把工作面水文地质情况作为现场交接班内容之一向下一班交待清楚。⑶、加强水害预报的管理，对地测人员提供的资料要认真贯彻执行，严格按照水害通知单的措施要求，认真落实。⑷、严格执行《煤矿安全规程》中有关防治水有关规定。第三章施工方法的选择一、钻眼方式的选择：根据现场实际地质条件及我矿实际技术装备情况，16施工组织设计长城三号（沙章图）煤矿打眼机具：采用MQT-130-2.8J型锚杆机和7665型气腿式风动凿岩机配Φ32柱齿钻头、Φ22六棱钢钎凿眼。安装锚杆时使用MQT-130-2.8J型锚杆机及AQS-

5、17/5.8型锚杆安装机，风源来自地面压风机房。二、光面爆破方式的选择：掏槽方式为楔式掏槽法，采用光面爆破。1、炸药、雷管：使用煤矿许用二级水胶炸药。使用毫秒延期电雷管1-5#，总延时≤130毫秒；2、装药结构：正向装药结构。3、起爆方式：起爆使用FD200D型防爆发爆器。全断面分层起爆成巷，联线方式为串联连线。三、装运煤（岩）方式的选择：（1）、运矸方式：巷道采用MR-340型综掘机机掘时，截割后的煤矸通过综掘机转至皮带的方式将煤矸转运到矿车内，经+550轨道大巷转至副立井，由立井提升至地面（2）、运输路线：迎头截割的煤矸→掘进机转载→扒装机→一采回风

6、上山→+550南翼轨道大巷→副井四、巷道的断面形状及设计规格：9煤辅运巷采用半圆拱断面，荒宽×荒高=5.3×4.25m,净宽×净高＝5.0×4.0m，其中拱基线下净高1500mm，喷厚150mm，抹底100mm；S净＝17.31㎡，S荒＝19.51㎡。五、巷道的支护形式的选择：1、临时支护：（1）巷道为直墙半圆拱断面，初喷作为临时支护。截割后首先敲帮问顶，摘掉迎头危岩悬矸，然后进行初喷，初喷厚度约为30mm—50mm，初凝20分钟达到一定强度后方可进入迎头。当顶板破碎时，截割前最大空顶距为0.7m，截割后最大空顶距为1.4m，并采用吊环式前探梁作临时支护

7、时，前探梁采用长度不小于4.0m的3寸钢管制作，吊环使用厚7mm的钢板制作，每根探梁至少采用2个吊环悬挂，上吊环的锚杆留有40mm～80mm丝扣，确保吊环的牢固，巷道施工采用4组前探梁。割煤前前探梁端头距迎头不得大于0.3米，前探梁上使用专用方木，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。（2）严禁空顶作业，严禁进入吊环式前探梁前端以里。截割前最大空顶距不能超过0.8m，截割后最大空16施工组织设计长城三号（沙章图）煤矿顶距不能超过2.4m，循环进尺1.6m。当顶板破碎时，截割前最大空顶距为0.7m，截割后最大空顶距为1.4m，循环进尺0.7m。附图3-1：顶

8、板正常时断面临时支护图（1:50）附图3-2：顶板破碎时断面临时支护图（1:50