4110运煤巷施工组织设计

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1、白石崖矿业有限公司掘进工作面施工组织设计矿名：白石崖矿业有限公司施工区队：综掘队巷道名称：4110运煤巷编制单位：技术部编审单位签章编制人：年月日施工负责人：年月日审查人：年月日掘进副总：年月日总工程师：年月日4110运煤巷施工组织设计1、巷道概况该巷道位于一盘区东翼，地质构造简单，掘进期间无大的构造影响。该巷道在一盘区运煤上山2#导线点处开门，开门标高927.7m，方位67°，沿煤4-2顶板掘进，水文地质条件构造简单，掘进期间不受水害影响。巷道设计工程量550m。巷道断面形状为矩形，净宽3.8m，净高3.0

2、m，S净=11.4m2；荒宽4.1m，荒高3.25m，S荒=13.33m2。2、施工准备⑴供水系统地面静压水池→副斜井四寸水管→井底车场→大巷联络巷→轨道大巷→轨道下山→下山联络巷→回风下山→4104运煤绕道→迎头。⑵压风系统地面压风机→副斜井四寸水管→井底车场→大巷联络巷→轨道大巷→轨道下山→下山联络巷→回风下山→4104运煤绕道→迎头。⑶供电系统供电一路：1#风机供电的电源来自移变KBSGSY-800/10/1.2，位于运煤下山第四部皮带机尾处，距4106轨道巷配电点450米，电压1140V。二路：2#风

3、机电源来自一盘区变电所4#干式变压器，电压660V。⑷通风系统新风：局扇→运煤下山→4104运煤巷→4104运煤绕道→迎头。乏风：迎头→4104运煤绕道→回风下山→总回风巷→风井。⑸排水系统迎头水水沟→4106轨道巷临时水仓→一盘区水仓、泵房→+992中央水仓→主排水系统至地面。⑹排矸系统迎头煤矸破碎后，采用EBZ-135型掘进机将煤矸装入区段联络巷40T溜子→4104运煤巷JD150皮带→运煤下山JD150皮带→运煤大巷JD150皮带→上仓斜巷JD150皮带→井下煤仓。⑺运料系统统料车通过副斜井绞车松至井底

4、车场，由8T电瓶车拉至轨道下山上车场，由JD-75KW绞车、轨道下山JD—25型绞车松到轨道下山下车场，采用5T电瓶车运至下部车场，现通过回风下山JD—25型绞车提至4104运煤红颜，由人工运至施工地点。⑻通讯系统施工地点的安全位置（距迎头不大于50m）应有灵敏畅通的通讯装置（电话），能够直接和调度室、主副井绞车房、井底车场、中央变电所、一盘区变电所、水泵房、矿井地面变电所直接联系。3、施工作业方式设计一次成巷、掘支并行。采用EBZ-135型掘进机进行施，每掘两排支护一次，依次类推，顶板破碎时要掘进一排支护一

5、排。采用掘进机、皮带运输。4、掘进设备机具配套设计巷道凿岩机具及方式采用7665型风钻打眼，MQJ-120型锚索钻机，配Φ22mm的六棱中空钢钎，Φ32mm的柱齿型钻头。采用EBZ-135型掘进机施工。5、支护设计⑴永久支护方式顶板采用Φ22×2200mm全螺纹钢等强度锚杆，配W型钢带，规格：长×宽×厚=3700×280×5.0，两帮采用Φ22×2200mm全螺纹钢等强度锚杆，前300米，配M型钢带，规格：长×宽×厚=3000×145×4.0，后250米两帮配旧皮带加工的护帮皮带，每根锚杆使用Z2833树脂锚

6、固剂三根，锚杆间排距顶板为680×800mm，两帮为800×800mm。托盘为碟形高强度托盘，规格为145mm×145mm×10mm。顶板锚杆锚固力不低于130kN，两帮锚杆锚固力不低于70kN，拧紧力矩不低于400N.m。锚索采用Ø17.8×8000mm钢绞线，锚索托盘采用专用托盘，规格：300×300mm。锚索采用五花布置，间排距2400×1600mm，中间布置一垠锚索。锚索锚固力不低于200kN。顶板选用不低于10＃铁丝制作的菱形网，网规格为长×宽=4000×1000mm，网格50×50mm。两帮选用双

7、向拉伸网。⑵临时支护方式割煤后采用吊环式前探梁采作为临时支护。临时支护施工人员不得低于5人，跟班区长必须盯全程，割煤后，综掘机截割头落地，综掘机停电闭锁，班组长首先用不低于1.8m的金属长钎子由外向里进行“敲帮问顶”，处理悬矸危岩至迎头。人员站在永久支护下，先前移探梁至迎头进行临时支护，处理悬矸危岩至迎头。施工一排锚杆时，先将前探梁后面的吊环移到迎头最前面的2排锚杆上，把前探梁穿入吊环内。施工人员在永久支护下，将预置菱形网串联牢固。施工人员在永久支护下，将预置菱形网托起，移前探梁，施工人员在前探梁下担上专用方

8、木，摆上钢带。施工第二排锚杆时，施工人员在临时支护下，将第二排菱形网与原临时支护菱形网串接牢固。施工人员在临时支护下，将预置菱形网托起，托起专用方木，移前探梁（端面）移到距迎头不大于300mm处，摆上钢带。将吊环预紧螺母上紧，并用枇子、木楔接实顶板看好中线，找好扭距，进行永久支护。顶板网及两帮网与网之间对联，使用双抗网枇子联接，逢扣必联，每隔500mm打一扣。施工顶板锚杆时，严格按照由外向里的顺序逐