20070512140938$长沙望城电厂钢内筒施工组织设计

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1、华电长沙电厂（2×600MW）机组210m×Φ8602烟囱钢内筒安装施工组织设计编制：曾终敏钟北建审核：朱林审批：伍件湖南省第四工程公司华电长沙电厂烟囱工程项目部二零零六年十二月目录u编制依据u执行标准u工程概况u气顶倒装施工工艺原理u工艺特点u钢内筒预制u气顶装置安装u钢内筒安装u主亚奥施工机械u各主要分项工程的施工工艺和质量保证措施u施工班子成员及组织结构u安全生产、文明施工保证措施编制依据1、《钢制常压容器技术规范》（GBJ2880-81）；2、长沙电厂210m/Φ8602烟囱钢内筒设计概况；3、《钢结构施工及验

2、收规范》（GB50205-2001）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《火电发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源2002849）6、《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源2002896）7、《火电工程施工组织设计手册》（火电卷：通用部分、200MW、300MW、350MW机组部分和600MW及以上机组部分）8、国家及电力行业现行条例、规范、规程、标准。执行标准：本工程严格执行国家和电力部、国家电力公司颁布的有关火电施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、启动调试、竣工验收

3、等规定。1、火电施工质量检验及评定标准（土建工程第一篇）（建质1994114）2、火电发电厂工程施工组织设计导则（国电电源2002849）3、电力假设施工及验收规范（建筑工程篇）（SLD69-87）4、电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）（DL5007-92）5、火力发电厂测量技术规程（DL5001-92）6、电力建设土建工程施工技术检验若干规定（建质199513）7、火电发电厂基本建设工程启动及验收规程（1996版）（电力工业部电建[1996]159号）8、火电机组达标投产考核标准（2001版）（国电源[2

4、001]218号）9、电力建筑安全健康与环境管理工作规定（国电电源[2002]49号）10、电力建设安全工作章程（第一部分：火力发电产）（DL5009.1-2002）1、电力建设工程施工技术管理导则（国电电源[2002]896号）2、电力建设工程质量监督规定（2002版）（国质监[2002]3号）3、国电电力关于“二十五项反措施”实施细则（国电股生字[2002]133号）4、烟囱工程施工及验收规范（GBJ78-85）5、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）6、建筑地基基础施工质量验收规范（GB5020

5、2-2002）7、混凝土工程施工施工质量验收规范（GB50204-2002）8、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）9、钢筋机械链接通用技术规程（JGJ107-2003）10、工程测量规范（GB50026-93）11、混凝土质量控制标准（GB50164-92）12、普通混凝土配合比例设计规定（JGJ57-2000）13、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）14、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）15、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）16、特种设备安全检查条例（国务院令第3

6、73号）一、工程概况华电长沙电厂（2*600MW）工程210m烟囱是一座筒中筒烟囱。它是由一个钢筋混凝土外筒作为防护筒，其底部内半径为11500mm，上口内半径为6000mm，高207m，上小下大，成锥形。混凝土筒内设一个等直径的为8602mm的钢桶作为排烟筒，高为210m，钢内筒材质为Q235B，钢内筒高于混凝土外筒3m。另外钢内筒与混凝土筒壁间还设有6层钢平台及爬梯，作为日常检修维护、烟气取样及钢内筒止晃作用。钢内筒外壁还设有越50mm的保温层，以保护烟气的温度，提高烟气抬升速度。一、气顶倒装施工工艺原理气顶倒装施

7、工工艺的原理如同“汽缸与活塞”的关系，用常规的吊具组装好适当的高度的钢内筒顶端段（本工程为10.8m），在接近顶口处装上一个密封用的封头，构成一个敞口的“汽缸体”，将其套在由粗细圆柱体构成的“内底座”外周。内底座的底部钢板固定在钢内筒基础上，内底座外圈与钢内筒相接处设密封圈。这样，在密封圈以上、封头以下筒壁所包围的范围内构成一个密封腔。外部气源通过管道又底部向密闭圈通入压缩空气，当作用于封头的空气压力超过已组对的上筒段包括封头在内的重量，并足以科夫密封圈对筒内壁的摩待气体擦力时，钢内筒便开始上升待气体顶升使上筒段的下口

8、超过后续节的钢板宽度以后，便将卷制的弧形钢板三块围成一个整圆，在内底座的周围合拢，组焊成后续筒节，再适当排气使上筒段徐徐下降，并与后续筒节对接相焊，上筒段便接长了一节。再气顶上升，合围组焊后续新筒节，上筒段与新筒节对焊，如此一节复一节，使筒段累计接上到设计高度。二、工艺特点3.1本工艺以压缩空气为动力，把组装过程中的钢内筒自身化为