炉前碱洗技术措施

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1、国投盘江发电有限公司盘北煤矸石发电厂（2×300MW）工程#1机组炉前碱洗技术措施批准：审核：初核：编写：国投盘江发电有限公司运行管理部2013年3月61.前言国投盘江发电有限公司盘北煤矸石发电厂2×300MW机组配套锅炉为循环流化床锅炉。本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）的有关规定，机组在投产前，其

2、相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。为使化学清洗工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高清洗质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本技术措施。本措施包括炉前相关系统的化学清洗。2.编制依据2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)2.2《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T5190.4-2004)2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL5031-94）2.4《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL869-2004）2.5《电力基本建设热力设

3、备化学监督导则》(DL/T889-2004)2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)2.7《特种设备安全技术规范锅炉化学清洗规则》（TSGG5003-2004）2.8《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437—2009）2.9《质量管理体系要求》（GB/T19001-2008）2.10《职业健康安全管理体系要求》（GB/T28001-2011）2.11《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2004）2.12《国投盘江发电有限公司盘北煤矸石发电厂新

4、建2×300MW机组1号机组调试大纲》2.13《国投盘江发电有限公司2×300MW机组热机运行规程》3.化学清洗范围、水容积及工艺3.1炉前系统碱洗：3.1.1清洗范围6其范围包括凝汽器汽侧、主凝结水管道、精处理旁路、轴封加热器及旁路、低加水侧及旁路、除氧器给水箱（2/3）、高加水侧及旁路、给水管道。3.1.2炉前系统碱洗清洗水容积：项目凝汽器汽侧低加系统除氧器给水箱（2/3）高加系统临时系统总计容积（m3）90035180251011503.2化学清洗工艺：3.2.1炉前系统碱洗：A5：0.15～0.25%N

5、a3PO4：0.15～0.25%消泡剂N-202：适量温度：55±5℃时间：6～8小时4.化学清洗质量目标4.1清洗后的金属表面应清洁，基本无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。4.2腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速率小于8g/（m2·h），腐蚀总量要小于80g/m2，除垢率大于90%为合格，大于95%为优良。4.3清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈和点蚀。4.4固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。5.炉前碱洗系统介绍5.1炉前系统化学清洗回路凝汽器汽侧→凝结水泵→主

6、凝结水管道→凝结水精处理旁路→轴封冷却器及旁路→低压加热器及旁路→除氧器水箱→低压给水管道→汽泵前置泵→临时管→给水泵出口→高压加热器及旁路→临时回液管→凝汽器汽侧5.2炉前系统化学清洗临时系统的接口5.2.1临时回液管接口在主给水管道上的流量孔板或堵阀处断开，靠汽机侧做一个DN200的接口用Ф219×7的临时管道将清洗回液管与凝汽器汽侧人孔连通。在凝汽器汽侧人孔处的临时回液管口前方做一个挡水板，防止回液直接冲刷换热管。5.2.2给水泵临时旁路的接口6将两台汽动给水前置泵出口滤网暂不安装，相应汽动给水泵出口逆止

7、门暂不安装，用Ф219×7的临时管道相连接。再将电动给水泵前置泵的入口于零米处断开，接Ф159×4.5的临时排放管至排污母管。5.2.3系统加药接口在炉前碱洗回液临时管上选择一适宜的接点开一个三通，作为加药接口，加药口与清洗泵相连。5.2.4加热蒸汽接口炉前系统化学清洗利用辅汽至除氧器水箱管道进行加热。5.2.5碱洗液排放接口在锅炉给水平台至凝汽器汽侧的临时管道上选一适当位置安装三通，由此处接Φ219×7排污管至排污点，排污至机组排水槽，再由排污泵排至工业废水池。6.炉前碱洗应具备的条件6.1除盐水系统、凝结水

8、系统、给水系统、辅助蒸汽系统、除氧器加热系统安装完毕，炉前碱洗临时管道安装完毕。6.2除盐水系统、凝结水系统、给水系统、辅助蒸汽系统、除氧器加热系统电动门调试完毕。6.3凝结水泵试转完毕且能正常运行。6.4前置泵试转完毕且能正常运行。6.5除盐水泵试转完毕且能正常运行。6.6启动锅炉调试完毕，能正常供汽。6.7除盐水供水能满足要求。6.8机组排水槽至工业废水池排水畅通，且排污泵能正常运