内蒙古创源3#炉前碱洗方案设计

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1、目录1、编制依据12、工程概述与化学清洗的基本思路13、主要工程量24作业条件5作业范围与步骤6、QA检查单127、安全与文明施工148、绿色施工16179、强制性条文施工检查计划10、附录18附录1、清洗用水、蒸汽估算表16附录2、药品用量估算表17附录久化学清洗测定方法18附录4、清洗过程数据记录19附录5、清洗前技术交底记录20附录匕验收签证表21附录7、化学清洗示意图221、编写依据1.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794—2012；1.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5190.3-2012；1.3《电力

2、建设施工及验收技术规范》火力发电厂化学篇DL/T5190.4-2004；1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）；1.5《污水综合排放标准》GB8978-1996；1.6《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》；1.7《电力基本建设热力设备化学监督导则》DLAT889-2004；1.8《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》DL/T956-2005；1.9《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002・01・21实施）；1.10《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）DL/T5210.3-2009；1.11《电力

3、建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂部分）DL5009.1-2014；1.12吉林省电力勘测设计院有关图纸资料；1.13哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计的《锅炉安装说明书》、《汽水流程图》及其它资料；2、工程概述与化学清洗的基本思路2.1工程概述：内蒙古创源金属有限公司80万吨高强高韧铝合金电厂一期一系列（3X330MW）工程项目安装工程A标段（3#机组主辅设备及部分公用系统安装工程）是由湖北省电力建设第二工程公司承包的。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产的I1G-1147/17.5-I1M3型单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣

4、的自然循环汽包炉。汽轮机为东方汽轮机厂生产的NZK330-16.67/538/538型亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷纯凝汽式汽轮机。发电机为东方电机股份有限公司生产的QFSN-330-2-20B型水氢氢冷发电机。设计单位为吉林省电力勘测设计院。监理单位为吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司。2.2化学清洗的基本思路为了除去设备在贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物。同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质，如沙子、水泥、保温材料、油污等污物。以保证炉前热力系统的清洁，并获得良好的汽

5、水晶质，提高热力设备的热效率，确保机组安全经济的投入运行。3、主要工作量编号名称备注清洗水溶积1除氧器2/32低加系统系统#7、#6、#5水侧、旁路与#6、#5汽侧3高加系统#3、#2、#1水侧、旁路与汽侧4排汽装置部分5临时系统全部合计11004.作业条件主要条件预备安装条件场地、力能：电源（380V、220V）、氧气、乙烘等。环境：区域内施工道路通畅，系统清洗时通讯畅通，安全隔离防护措施周全、设施到位齐全。对其他工种的要求：专职安全员1名，电焊工2名，火焊工1名，起重机械操作工2名，起重工2名，特殊工种人员考试合格并持证上岗，热控、电

6、气相关人员到位。工期人力技术人员1名，有施工经验的安装工10名，检验人员1人。机械50t汽车吊1台、运输车辆1辆、30t汽机房龙门吊一台、焊机2台。工器具手锤、手拉葫芦、扳手。材料临时管道的管材、焊材充足。5作业方案5.1化学清洗范围炉前热力系统清洗的范围排汽装置、凝结水管道、轴封加热器和各低压加热器水侧与旁路，除氧器水箱、高加与高加旁路、低加、高加汽侧、高压给水管道。整个清洗系统估计水容积为1100m3左右。除氧器2/3排汽装置及凝结水系统低加系统与旁路高加系统与旁路临时系统合计24059080604011005.2清洗工艺5.2.1大

7、流量水冲洗以排汽装置热水井、除氧器水箱为清洗水箱，启动凝结水泵釆用分段冲洗，多点排放方式进行系统的大流量冲洗，以利于系统内污杂物的排出。5.2.2碱洗以排汽装置热水井和除氧器水箱为循环清洗水箱，凝结水泵为循环动力，辅助蒸汽为热源，除氧器加热升温。碱洗用药品：双氧水：0.05%〜0.1%；助剂：适量；温度：45±5°C时间：循环3h浸泡12h5.2.3碱洗后除盐水冲洗以排汽装置、除氧器作为水箱，凝结水泵作为动力，除盐水作为介质对炉前系统进行水冲洗，用以冲去系统碱洗后的残液。在此冲洗阶段每隔15分钟取样化验一次，直到pH值小于9或接近除盐水p

8、H值。5.2.4加热方式清洗系统的加热釆用辅汽联箱蒸汽加热方式，要求蒸汽参数大于0.6Mpa,辅助蒸汽管道接至除氧器加热。5.2.5加药方式木次清洗采用动态循环清洗，配药在清洗系统内进行；在循