20米t梁预制施工方案

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1、T梁预制施工方案一、工程慨况K135+450特大桥为19×（5×20m）预应力混凝土预制T梁，共分19联，先简支后结构连续。主要技术标准：1、计荷载：公路-Ⅰ级；2、地震设防烈度：抗震设防为8度；3、桥面宽度（半幅）：左幅12.25米、右幅12.25米；二、主要工程数量本桥T梁采用预应力后张法预制施工，每跨左幅为5片T梁、右幅5片T梁，全桥共计950片T梁，其中边板380片，中板570片,采用C50混凝土浇筑。三、主要施工人员编制该桥T梁预制吊装施工组织由项目经理部负责。由各部门与各施工队具体实施，具体职责如

2、下：1、项目常务副经理：李世强负责安排施工的总体进度,建立完善的质量保证体系。内容包括人员的安排、机械设备的调度、材料供应、后勤保障、施工环境协调、安全生产等，并负责与业主、监理的横向联系。2、总工程师：朱锐制定具体的施工进度计划与质量保证措施，并对技术室、施工负责、质检组、测量组、试验组等进行具体领导，以保证施工的进度与质量。3、现场技术负责：陶开金负责技术交底，技术资料收集整理以及测量放样。4、现场质检：狄国权负责质量自检、验收。5、试验室：张保飞负责提供土工试验数据以及施工过程质量控制。6、现场机械、设

3、备负责人：汤庆峰四、设备及劳务人员进场计划为保证本工程能顺利展开，我部计划投入以下设备：200KW发电机1台、切割机3台、电焊机6台、80吨龙门吊2台、振捣器5台、梁板运输车2辆,劳务人员计划进场40人。五、施工方案1、预制台座设置及基础处理a、预制台座的设置设置方案根据计划的预制场，按照T型梁的必须的预制周期及计划工期的要求，我们计划设置20mT型梁预制台座12条，台座间距4.0m。b、预制台座的基础处理根据已知的有关预制场地处的地质资料，为防止T型梁台座的沉降，特别是T型梁张拉后，台座两端集中受力而引起局

4、部的、不均匀的沉降发生，我们计划在台座的两端设置钢筋混凝土基础。2、T梁模板制作预制梁模板采用分片拼装式钢模板，钢模板厚8mm，外模根据梁体外形尺寸和经计算所需要的刚度与强度，经委托加工制造运至现场安装。侧模外侧安装附着式振捣器，模板组装后经检验合格方可使用。（1）外侧模：采用定型钢模板，模板加工成侧模和隔板一整块一节，节与节之间螺栓连接，模板下口采用升降螺栓调节模板标高，模板的底部及模板顶部分别用对拉螺杆加固。（2）端头模板：采用定型钢模板，端头定型钢模按梁端锚口大样加工，以确保钢束在锚端截面内的相对位置，

5、端头模板与外侧模采用螺栓连接。二桥曲梁的端横隔板需偏转角度保持与盖梁一致。（3）底模：采用钢筋砼预制台座，上铺4mm钢板，要求平整、光滑，底模边缘用橡胶垫及螺栓固定在预埋角钢上，以防止底模与侧模之间漏浆。（4）要做好梁厂内防、排水措施。以免雨季影响施工。3、钢筋绑扎及混凝土浇注钢筋加工——钢筋加工采用成套设备，钢筋尺寸必须经过计算，经过复核无误后再下料。钢筋调直：钢筋冷拉采用单控法，即控制冷拉钢筋伸长率方法。Ⅰ级钢筋冷拉伸长率≤2%。钢筋连接：采用搭接焊接。钢筋切断：用切断机切断，并以槽钢切口加横挡板控制下料

6、长度。钢筋弯曲：用钢筋弯曲机制作。钢筋骨架绑扎——T型梁的钢筋制作在现场台座上整体绑扎，绑扎时严格按照招标文件中的质量标准执行，立模时加入垫块，以保证混凝土的保护厚度。在普通钢筋形成骨架后，即可按预应力钢绞线的坐标要求，由上而下的将各钢绞线的定位钢筋绑焊在骨架上。在安放波纹管预留孔道时，在波纹管内穿插比波纹管直径稍小的硬塑料管，待砼浇注完毕后再拨出、清孔、穿束。模板——模板的安装必须严格按照标准执行，确保梁板尺寸准确。同时模板上要涂刷一层无色脱模剂。混凝土灌注——以上工作经过监理检查签证后进行浇筑梁体混凝土，

7、浇筑时应该按照先底板后顶板的顺序分层进行。T型梁的浇筑必须分层分段由下而上呈三角形进行。由于梁的生产有梁场龙门吊的辅助，故可以大大减少劳动力强度。振捣——梁体混凝土振捣以采用附着式振动器为主，插入式振捣棒为辅，主要采用侧振工艺。设置15台附着式振动器，6根ZD50型插入式振动棒。附着式振动器必须两边对称振动，且只能在灌注部位振动。振动时间，以混凝土振实不下沉，表面翻浆气泡不再上翻为准。一次振动时间不宜大于50秒，每台振动器开振次数及总振时间应大致相等，不至于造成混凝土前后灌注密度颜色不均。凡导振区、特振区、重

8、振区及一般振区在灌注时应不断振动，中断灌注时，应将已灌注混凝土振动密实。采用插入式振动棒振捣时，要步点均匀，逐步振捣，且振动棒不能触及波纹管。混凝土浇筑完毕后应及时对砼表面进行收浆，2-3小时后采用塑料管直接对砼表面进行洒水，保持混凝土表面湿润，防止太阳暴晒。拆模时间根据试件3-5d强度而定。拆模后用塑料膜包裹梁体，并往塑料膜内浇水，养护时间一般不少于7天，在张拉压浆后进行3-5天养护。4、钢绞线的