2503标准第五部分

《2503标准第五部分》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、环境标志产品认证平版印刷技术内容摘自HJ2503-2011标准第五部分5技术内容5.1印刷用原辅料的要求5.1.1油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂等原辅料不得添加表1中所列物质。表1邻苯二甲酸酯类物质中文名称缩写邻苯二甲酸二异壬酯DINP邻苯二甲酸二正辛酯DNOP邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯DEHP邻苯二甲酸二异癸酯DIDP邻苯二甲酸丁基苄基酯BBP邻苯二甲酸二丁酯DBP5.1.2纸张亮(白)度应符合GB/T24999的要求，中小学教材所用纸张亮(白)度应符合GB/T18359的要求。5.1.3油墨应符合HJ/

2、T370的要求。5.1.4上光油应为水基或光固化上光油。5.1.5喷粉应为植物类喷粉。5.1.6润湿液不得含有甲醇。5.1.7即涂膜覆膜胶枯剂应为水基覆膜胶。5.2印刷产品有害物限量应符合表2要求。（表2略）5.3印刷宜采用表3所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过60。表3印刷产品所用原辅材料要求原辅料要求分值分配承印物（25分）使用通过可持续森林认证的纸张25使用再生纸浆占30%以上的纸张25使用本色的纸张25印版（5分）使用免处理的CTP印版5橡皮布（10分）大幅面印刷机换下的橡皮布可在单色机上使用10

3、大幅面印刷机换下的橡皮布可在小幅面机上使用10润湿液（20分）使用无醇润湿液20使用醇类添加量小于5%的润湿液10印版、橡皮布清洗材料（7分）使用专用抹布清洗印版、橡皮布7热熔胶（8分）使用聚氨酯（PUR）型热熔胶8EVA热熔胶符合HJ/T220的要求5印后表面处理（25分）使用预涂膜25水基覆膜胶有害物符合HJ/T220中包装用水基胶黏剂的要求10水基上光油有害物符合HJ/T370中技术内容5.4的要求155.4印刷过程宜采用表4所要求的环保措施，其综合评价得分应超过60。表4印刷过程中环保措施指标工序要求

4、分值分配资源节约印前（12分）建立实施版面优化设计控制制度1.0建立实施长版印件烤版制度0.6采用计算机直接制版（CTP）系统和数字化工作流程软件4.8采用节省油墨软件，利用底色去除（UCR）工艺减少彩色油墨用量0.8通过数字方式进行文件传输1.2采用软打样和数码打样1.8制版与冲片清洗水过滤净化循环使用1.8印刷(16分)单张纸平印16分建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间控制制度1.6建立实施纸张加放量的控制程序1.6建立实施印版、橡皮布消耗定额控制程序1.6建立实施橡皮布的保养程序1.6建立实施印刷油墨

5、控制程序，集中配墨，定量发放1.6采用墨色预调和水/墨快速调节装置0.8采用静电喷粉器1.6采用喷粉收集装置1.6采用中央供墨系统1.6采用自动洗胶布装置0.6采用无水印刷方式0.5根据印刷幅面调节幅面和喷粉量0.5上光油使用后废气集中收集处理后排放0.8印后加工(12分)建立实施烫箔工艺控制程序3.0建立实施印后表面处理材料的控制程序3.0建立实施模切控制程序（教材书刊类不实施考核）2.4建立实施上光油或覆膜工艺控制程序3.6节能印前(12分）采用发光二极管（LED）灯6.46.4采用小直径灯代替大直径灯4

6、.8采用纳米反光片的灯2.0在工作空闲时，电脑置于休眠状态3.6印刷(16分）单张纸平印16分建立实施印刷机能耗考核制度2.0建立实施减少印刷机空转制度2.5采用发光二极管（LED）灯4.64.6采用小直径灯代替大直径灯2.4采用纳米反光片的灯1.0安装自动门，对印刷车间的温度进行有效控制1.5彩色印件采用多色印刷机印刷2.4采用中央真空泵系统2.0建立实施印后加工设备能耗考核制度2.4印后加工（12分）建立实施印后装订工艺制度3.0建立实施胶锅温度控制程序3.0采用LED灯3.63.6采用小直径灯代替大直径

7、灯2.4回收利用（20分）建立实施剩余油墨综合利用控制制度1.0建立实施电化铝废料回收制度2.0建立实施废物管理制度2.0建立实施装订用漆布、人造革、纱布等下脚料回收制度1.0建立实施装订用胶粘剂残余胶料回收制度1.0建立实施废物台账程序1.5建立实施印刷车间空调系统余热回收利用程序1.5建立实施废弃物分类收集程序3.0建立实施印版隔离纸、卷筒纸外包装纸皮、表层残破纸、剩余纸尾，废纸边分类回收程序其余分类回收5.0采用印前印刷的预涂感光印版2.0