vs1型真空断路器故障处理及对策

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1、VS1型真空断路器故障处理及对策1引言1OkV级VS1型真空断路器，具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作的特点，应用在发电厂6kV厂用电系统和高压辅机上，优点尤为显著。近几年，在真空断路器的检修、维护工作中，由于使用开关特性测试仪、绝缘试验等先进的仪器和方法进行测试，潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段，可显示故障检测数据来指导检修，使真空断路器安全可靠运行。虽然VS1型真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，加工要求较高，传动环节错综复杂，易出

2、现故障。2典型故障与检修要点真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高或过低等几个方面。针对上述情况，本文就故障现象、产生的原因及其危害，并结合现场实际提出检修和维护方法以及预防措施。2．1真空泡真空度降低根据设计要求，VS1型真空断路器的真空度标准应该在1．33×10～1．33×10Pa之间。随着运行时间的延长，真空度会逐渐下降，从而影响运行性能，并导致故障的引发。(1)故障现象真空度下降，断路器动静触

3、头问击穿电压迅速降低，影响断路器正常工作。(2)原因分析真空度降低的主要原因有以下几点：使用材料气密情况不良；金属波纹管密封质量不良，多次操作后出现漏点；在调试过程中，行程超过波纹管的范围，或超程过大，受冲击力太大造成。(3)故障危害作为真空断路器心脏的真空泡，如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低，将严重影响真空断路器开断过电流能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。(4)处理方法对真空泡进行一次工频耐压试验，并与出厂试验(出厂耐压试验值：42kV／min，交接与大修试验值：38kV／rain)进

4、行比较。试验时，将断路器处于分闸状态，动静触头保持额定开距(11±lram)。如果耐压很低而且经多次放电老炼后，耐压值仍达不到耐压标准，则说明真空度已严重下降，不能使用。如真空泡发生漏气或真空度降低时，只有更换。必须配对更换真空泡漏气或降低的一相；更换时用手摇动真空泡，管内无异常，玻璃或陶瓷外壳完整，无机械损伤，绝缘试验合格。安装完毕后，用特性测试仪做好行程、同期、弹跳及机械等特性试验。调整触头开距时，应控制波纹管的压缩量，防止波纹管发生塑性变形。(5)预防措施如使用玻璃外壳真空泡，用定期目测巡视检查；正常时，内部的

5、屏蔽罩等部件应很明亮。在开断电流时，发生浅蓝色弧光(厂方提供)；当真空度下降很严重时，内部颜色全变为灰暗，开断电流时，将发生暗红色弧光(厂方提供)。可选用真空技术、真空工艺、抗电弧腐蚀性能高的成熟产品。同时考虑本体与操作机构紧凑一体真空断路器配合。检修人员进行定期检修时，应注意真空泡外面是否有放电现象，如存在放电迹象(由于VS1真空泡采用全绝缘型绝缘筒包箍，检查复杂，需用探视镜检查或需要拆卸绝缘筒等)，则真空泡的真空度测试结果为不合格，应及时更换。真空断路器采用在线监测真空度仪。但是将更换全部真空泡为在线监测真空泡，

6、费用较大。真空断路器的结构如图1所示。2．2真空断路器跳闸失灵(1)故障现象图1真空断路器结构图根据故障的不同，存在如下故障现象：电动操作拒跳；手动操作拒跳。(2)原因分析原因主要有以下三点：跳闸操作回路开路；跳闸线圈开路或电阻增加，跳闸力降低；操作电源电压降低或整流桥开路及短路；跳闸扣板与半轴的扣接量过大。(3)故障危害断路器的“拒跳”对系统安全运行威胁很大，一旦某一单元发生故障时，断路器拒动，将会造成越级跳闸，这将扩大事故停电范围。因此，“拒跳”比“拒合”带来的危害性更大。(4)处理方法检查跳闸回路是否断线或辅助

7、接点接触情况；测量跳闸线圈直流电阻值在55n±10标准内，否则更换。测量操作电压在65％～120U范围内；用一]O8一万用表测量整流桥二极管的导通阻值性(注意交直流侧位置)，不合格则更换整流电路板。调整跳闸脱扣弯板，达到调节跳闸扣板与半轴的扣接量(3mm左右)；完成后，要进行跳闸线圈动作电压试验，保证动作值在分闸65～120【，，同时施以30【，下分闸2～3次，断路器不得分闸，以保证断路器性能可靠。(5)预防措施停电检修时应测量跳闸线圈的电阻，检查跳闸顶杆和缓冲橡皮圈、跳闸扣板与半轴的扣接量；保持扣板与半轴的光洁度。

8、2．3真空断路器拒合闸和拒储能故障(1)故障现象常见故障现象有：电动操作拒合闸；合闸后无法实现分闸操作或合闸后出现跳跃现象；手动拒合闸；储能完成后，电机不停转或电机空转，但储能链条不动；储能电源受电后，电机不转或手动储能不动。(2)原因分析合闸操作回路开路。合闸电源电压降低或整流桥烧损；合闸线圈损坏或电阻增加，合闸力降低。辅助开关在随断路器合闸