浅析vs1型真空断路器常见故障及其处理

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1、浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理【摘要】为了使真空断路器可靠正常工作，本文通过对vs1型真空断路器常见故障的分析与处理，总结出vs1型断路器的运行特点，结合这些故障和特点指出工作过程中必须强化日常的维护检测，严格执行电气设备预防性试验规程要求，提高设备健康使用水平，才能避免这些常见故障的发生。【关键词】vs1型真空断路器故障分析处理措施中图分类号：u226.8+1文献标识码：a文章编号：vs1型真空断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，体积小而紧凑。既可作为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。断路器本体呈圆柱状竖向排列，这样可使电场分布极佳且相

2、间距可降至最小。极柱的竖向排列可大量减少粉尘在表面的聚集。断路器主体部分设置在由环氧树脂采用apg工艺浇注而成的绝缘筒内,这种结构能有效的防止外部因素的对真空灭弧室的影响，使嵌入式极柱的vs1型断路器完全没有相间闪络和降低灭弧室沿面闪络的可能，整个主回路带电部分与外界环境几乎完全隔绝，断路器具有良好的抗污秽，抗潮湿能力。1、断路器合、分闸拒动1.1故障现象断路器远方操作，断路器不动作，并时常发控制回路断线信号，就地手动进行机械分闸有时可进行操作；1.2浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理【摘要】为了使真空断路器可靠正常工作，本文通过对vs1型真空断路器常见故障的分析与处

3、理，总结出vs1型断路器的运行特点，结合这些故障和特点指出工作过程中必须强化日常的维护检测，严格执行电气设备预防性试验规程要求，提高设备健康使用水平，才能避免这些常见故障的发生。【关键词】vs1型真空断路器故障分析处理措施中图分类号：u226.8+1文献标识码：a文章编号：vs1型真空断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，体积小而紧凑。既可作为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。断路器本体呈圆柱状竖向排列，这样可使电场分布极佳且相间距可降至最小。极柱的竖向排列可大量减少粉尘在表面的聚集。断路器主体部分设置在由环氧树脂采用apg工艺浇注而成的绝缘筒内,

4、这种结构能有效的防止外部因素的对真空灭弧室的影响，使嵌入式极柱的vs1型断路器完全没有相间闪络和降低灭弧室沿面闪络的可能，整个主回路带电部分与外界环境几乎完全隔绝，断路器具有良好的抗污秽，抗潮湿能力。1、断路器合、分闸拒动1.1故障现象断路器远方操作，断路器不动作，并时常发控制回路断线信号，就地手动进行机械分闸有时可进行操作；1.2原因分析如果断路器拒动发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。根据断路器二次回路及断路器内部机械构造分析可知，由以下原因可能造成上述问题。（1）操作回路断线或开关辅助开关转换不到位；（2）操作电源电压降低或消失；（3）分、合闸线圈电阻增加

5、，造成分合闸顶杆动能降低，从而造成脱扣能量不足，或者分、合闸线圈损坏；（4）分、合闸顶杆变形，分合闸时存在顶杆卡涩、不灵活现象，分合闸动能降低，无法分、合闸；（5）分、合闸顶杆动作，但由于压板卡涩，造成无法动作或机构分、合闸锁扣扣入太深或扣板卡死；（6）大轴变形，造成断路器无法分合闸；（7）断路器小车位置不到位，致底盘车内接点不能接通，使闭锁电磁铁不能启动，合闸联锁板顶住合闸弯板造成断路器无法操作。闭锁电磁铁损坏也有可能造成断路器无法合闸。1.3处理方法（1）检查回路是否断线，特别是注意辅助开关是否到位，节点是否有损坏现象；（2）检查操作电压是否正常；（3）检查分合闸线圈

6、是否受潮或损坏，测量电阻值是否合格；（4）检查分、合闸顶杆是否变形，调整分闸顶杆及铁芯的长度，保证动作可靠；（5）检查分合闸线圈固定架是否紧固，防止铁芯动作时分闸线圈固定架也随动作，并根据实际情况调整机构分闸锁扣扣入深度。（6）调整或更换大轴。（7）检查小车位置是否正确，检查闭锁电磁铁是否损坏，必要时予以更换。1.4预防措施检修人员在停电检修时，应注意测量分闸线圈的电阻，并检查分闸线圈固定架螺丝是否紧固；检查分闸顶杆是否变形；例行试验时必须进行断路器特性试验（包括低电压试验），检查大轴是否由变形、是否存在卡涩现象，特别是针对湖南开关厂生产的vs1型断路器，要特别注意检查大

7、轴情况，以保证断路器性能可靠。2、弹簧操作机构储能回路故障2.1故障现象断路器合闸后，储能电机不进行储能，或储能电机运转不停止，甚至导致电机过热损坏。2.2原因分析（1）断路器合闸储能回路行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点就已经转换完毕，切断了电机电源，电机储能不到位；（2）行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到及时转换，或行程开关或其接点损坏，储能电机仍处于工作状态，储能电机不能停止运转；（3）储能电机损坏，造成无法储能；2.3处理方法（1）调整行程开关位置，实现电机准