有凹槽_起吊孔或减重孔

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1、机械加工工艺卡片产品名零件名材料零件号净重Kg数量1序号工序说明车间设备工艺装备准结时间单件时间0锻造+正火（每批次随炉带试棒）外协01正火热处理1车CA6140找正外圆及端面车成齿顶圆及齿宽（齿顶圆减小（）mm加工），并圆角、倒角卡尺内孔留磨量（）mm，C面车成A、B端面各留磨量（）mm，A面刻基面线按余量加深车成轮腹槽倒角1.5×45°，圆角R2全部粗糙度Ra6.32探伤探伤仪3划钻按图划、钻、攻起吊孔及减重孔，孔口倒角4滚齿Y3150M磨前滚刀编制日期审查日期定额共3页复制会签修改标志第1页第－3－页共－19－页机械加工工艺卡片产品名零件名材料

2、零件号净重Kg数量1序号工序说明车间设备工艺装备准结时间单件时间基准面向下装夹，找正齿顶圆径跳允差≤0.02mm百分表找正滚刀凸台外圆径跳允差≤0.02mm公法线留余量（）mm公法线千分尺5钳端面齿形及沿齿长方向上棱边倒钝（）×45°6清洗+烘干热处理渗碳+淬火+喷丸（试棒涂防渗剂渗碳，保护起吊孔）（车试棒做性能试验试验，合格后进行以下工序）7平面磨以基面定位互为基准，磨成两端面卡尺8内圆磨节圆棒找正已磨基面径跳允差≤0.02mm，并找正分度圆四处径跳允差≤0.06mm百分表按图磨成内孔内径千分尺编制日期审查日期定额共3页复制会签修改标志第2页第－3

3、－页共－19－页机械加工工艺卡片产品名零件名材料零件号净重Kg数量1序号工序说明车间设备工艺装备准结时间单件时间9磨齿找正内孔，径跳允差0.02mm百分表试磨，检测，调整机床，按图磨齿，首件检查精度公法线千分尺在线检测齿轮精度10探伤检查齿面烧伤及裂纹磁粉探伤11线切割找正分度圆径跳允差≤0.03mm割成键槽，保证对称度要求12钳端面齿形及沿齿长方向上棱边倒钝（）×45°去毛刺，检验，标识，入库编制日期审查日期定额共3页复制会签修改标志第3页第－3－页共－19－页