成型活动镶块顶出脱模机构的设计毕业论文

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1、成型活动镶块顶出脱模机构的设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII第1章绪论11.1塑料及塑料工业的发展情况11.2选题的依据和背景11.3塑料模国内的发展状况11.4塑料模国外的发展状况21.5未来的发展趋势21.6毕业设计内容概述31.7本章小结3第2章整体方案论证42.1产品分析42.1.1产品名称及图样42.1.2产品结构分析42.1.3产品材料的性能52.2模具设计方案的选择62.2.1注射模基本模架的选择62.2.2凹模结构方案选择72.2.3凸模的结构方案的选择82.2.4拉料杆的结构方案选择82.3注射机的选择92.3.1注射机类型的选择9822.3.2注射机型号的确

2、定102.4模具总体结构设计112.4.1分型面的选择112.4.2型腔数的确定122.4.3型腔的设计132.4.4型芯的设计132.4.5抽芯机构的设计132.5本章小结14第3章注射模的结构设计153.1成型部分的设计153.1.1凹模的结构设计153.1.2凸模的结构设计293.2浇注系统的设计463.2.1主流道的设计473.2.2分流道的设计503.2.3浇口的设计513.2.4冷料穴的设计553.3排溢引气系统设计553.3.1排溢系统设计553.3.2引气系统的设计563.4冷却系统的设计573.4.1冷却装置的理论计算573.4.2冷却装置基本形式的选择603.4.3

3、冷却系统的其他零部件603.4.4冷却系统的其他零部件613.5脱模机构的设计623.5.1顶杆脱模机构的设计623.5.2成型活动镶块顶出脱模机构的设计663.5.3抽芯机构的设计673.5.4拉料杆的设计75823.6复位系统的设计773.6.1各部分尺寸确定773.6.2材料的选择及配合公差的确定773.7其它零部件设计783.7.1导向元件的设计783.7.2顶杆的导柱设计793.7.3限位钉803.7.4垫块的设计813.7.5动模座板及定模座板的设计823.8本章小结82总结83致谢84参考文献8582第1章绪论1.1塑料及塑料工业的发展情况中国塑料模具发展速度相当快。目前

4、我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具,塑料的应用将面对汽车工业航空航天工业、电子电气工业、包装工业、建材工业、农业等诸多领域。1.2选题的依据和背景我之所以选择关于注塑成型的课题是因为近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。模具工业作为进入小康社会的原动力之一,正推动着整个

5、工业技术的发展和进步。当今社会，模具就是现代化，模具就是高效益的观念，已被越来越多的人所接受。塑件质量的优劣及生产效率的高低，模具因素占80%，由此可知，推动模具技术的发展的进步是刻不容缓的策略，尤其是大型注射模的设计技术与制造水平，常可标志一个国家工业化的发展程度。1.3塑料模国内的发展状况82我国塑料模具的设计与制造目前主要依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧，设计的合理性只有通过试模才知道，制造的缺陷主要靠反复修模来纠正。这不仅难以保证模具的质量，而且使模具的设计与制造周期长，成本高，特别对大型、精密、复杂的中高档模具，问题更为突出。我国的模具应用技术有较大的提高，而且模具市场也逐

6、年扩大。在原有的大型国有企业基础上，一些民营、合资企业等纷纷占据市场，最近在我国生产制造的注射器套筒注射模都有模具结构成型。就模具的发展水平来看，模具已进入专业化、一体化和标准化阶段。1.1塑料模国外的发展状况国外的模具起步早、发展快、规模大，模具大部分由专业造商提供，还有大量生产模具的专业技术人才提供了标准的样件。快速提高我国模具的专业化、一体和标准化是我国模具工业发展的目标。国外注塑模具制造行业的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化。追求的目标是提高产品质量和生产效率。国外发达国家模具标准化程度达到70%-80%，实现部分资源共享，大大缩短设计周期及制造周期，降低生产成本

7、。最大限度地提高模具制造业的应变能力满足客户要求。1.5未来的发展趋势随着人类社会的进步和高新技术的不断发展，世界各国不惜投入重金开发塑料模具设计与制造技术。塑料模技术包括设计技术、材料选择、加工技术、管理与维修技术等多种领域，属于系统工程技术。随着塑料模具应用领域的不断扩大，地位的不断提高，国家已非常重视并制定出明确的奋斗目标。伴随着21世纪高新技术发展的巨大推动作用，塑料模将面向注塑模CAD实用化、塑料模专用钢材系列化、塑料模CAD/CAE