锤式破碎机设计毕业论文.doc

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1、锤式破碎机设计毕业论文目录摘要I一绪论1（一）锤式破碎机和破碎机的分类11锤式破碎机的分类12破碎机的分类1（二）锤式破碎机的规格和型号1二锤式破碎机的工作原理及破碎实质1（一）锤式破碎机的工作原理1（二）矿石的力学性能与锤式破碎机的选择2三破碎机的参数的选择和计算3（一）型号为ф800mm×600mm锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择31转子的直径和长度32基本结构尺寸的确定4（二）主要工作参数的计算41转子速度42生产率43电机功率54转子的转速与锤头重量5四锤式破碎机的结构设计7II（一）锤头设计与计算7II（二）圆盘的结构

2、设计与计算8（三）篦条的设计计算81轴的材料的选择102轴的最小直径和长度的估算103结构设计合理的选择性114主轴的设计11（四）轴承的选择121材料的选择122轴承类型的选择123轴承的游动和轴向位移134轴承的安装和拆卸13（五）传动方案的选择与计算14（六）飞轮的选择与计算15（七）棘轮的选择16（八）蓖条位置调整弹簧的选择17（九）箱体结构以及其相关设计171铸造方法182截面形状的选择183肋板的布置18五锤式破碎机的操作和维修19（一）锤式破碎机的基本操作法191启动锤式破碎机前应做好的准备工作192启动操作的注意事项

3、19III3停车注意事项20（二）安全操作技术201保持保护装置和报警装置的完好202操作和检修时应注意事项20（三）锤式破碎机的维修保养法211润滑212巡回检查和日常维护21参考文献23………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………IV一绪论（一）锤式破碎机和破碎机的分类1、锤式破碎机的分类（1）、按回转轴数分为：单转子和双转子。（2）、按转子的回转方向分：不可逆式和可逆式。（3）、按锤头的排列方式分：单排式和多排式。（4）、按锤头在转子上的连接方式

4、：固定锤式和活动锤式。2、破碎机的分类（1）、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。（2）、按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。（二）、锤式破碎机的规格和型号锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，如ф1000mm×1200mm的锤式破碎机，表示转子的直径D=1000mm，转子的长度L=1200mm。1、常见的型号有：不可逆式的：ф800mm×600mm，ф1000mm×800mm，ф1300mm×1600mm，ф1600mm×1600mm，ф

5、2000mm×1200mm。可逆式的：ф1430mm×1000mm，ф1000mm×1000mm。二、锤式破碎机的工作原理及破碎实质（一）、锤式破碎机的工作原理锤式破碎机的基本结构如下图所示。1、主轴上装有锤架232、在锤架之间挂有锤头3、锤头的尺寸和形状是根据破碎机的规格和物料颈决定的。锤头在锤架上摆动大约1200的角度、为保护机壳，其内壁镶有衬板，在机壳的下半部装有箆。4、以卸出破碎合格的物料。主轴，锤架和锤头组成的回转体称为转子。物料进入破碎机中，即受到高速运转的锤头3冲击而被破碎，破碎的矿石从锤头处获得动能以高速向机壳内壁冲

6、击，向箆条和破碎板冲击而受到第二次破碎，同时还有矿石之间的相互碰撞而受到进一步的破碎。破碎合格的矿石物料通过箆条4排出，较大的物料在箆条4上继续受到锤头的冲击而破碎，达到合格力度后即从缝隙中排出。为了避免箆缝的堵塞，通常要求物料含水不超过10﹪.图1-11—轴：2-锤架：3-锤头:4-篦条（二）、矿石的力学性能与锤式破碎机的选择23矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石，采

7、用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。常见的软矿石有：煤、方铅矿、无烟煤等，它的抗压强度是2～4Mpa,最大也不超过40Mpa。普式硬度系数一般为2～4，再如一些中硬矿石：花岗岩、纯褐铁矿、大理石等，抗压强度是120～150Mpa，普式硬度系数一般为12～15，还有硬矿石、极硬矿石，普式硬度系数一般为15～20。可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式，以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。三、破碎机的参数的选择和计算（一）、型号为ф800mm

8、×600mm锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择转子的直径和长度。1、转子的直径一般是根据矿石的尺寸来决定的。通常转子的直径与给矿块的尺寸之比为4-8，大型破碎机则近似取为2.由于ф800mm×600mm锤式破碎机为中型破碎机，所以直