锤式破碎机 毕业论文

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1、毕业论文题目：锤式破碎机的设计专业：化工设备维修技术班级：学号：撰写人：指导教师：评阅人：2012年04月01日锤式破碎机的设计摘要本文通过对破碎机的设计同时介绍了破碎机的种类、工作原理及其主要参数。并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。通过自身的实践，更加的认识到对破碎机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解破碎机的内部构造，大概了解破碎机的客观运用，叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析破碎机出现的一般事故以及设计的心得体会。关键词：破碎机；单转子；轴；22锤式破碎机的设计目录

2、摘要2第1章前言51.1破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型51.1.1破碎机的类型51.2锤式破碎机的优缺点51.2.1锤式破碎机的优点51.2.2锤式破碎机的缺点51.3锤式破碎机的规格和型号6第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析72.1单转子锤式破碎机的工作原理72.2单转子锤式破碎机的结构分析8第3章单转子锤式破碎机主要参数计算113.1锤式破碎机的转子的参数计算113.1.1转子直径113.1.2转子转速113.1.3转子长度设计11第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计134.1垂头设计与计算134.2主轴的设计与强度计算144.2.1轴的材料的选择144.2.2轴

3、的结构设计1522锤式破碎机的设计4.2.3轴的弯扭合成强度计算17第5章破碎机的使用注意事项20参考文献21致谢2222锤式破碎机的设计第1章前言1.1破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型1.1.1破碎机的类型按转子的数目，分为单转子和双转子两类。按转子的回转方向，分为不可逆式和可逆式两类。按锤子的排列方式，分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上，后者锤子分布在好几个回转平面上。按用途的不同，分为一般用途和特殊用途两类。按锤子在转子上的连接方式，还可以分固定锤式和活动锤式两种。固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨。用于粉磨的称为粉磨机1.2锤式破碎机的优缺点1.2.1锤式

4、破碎机的优点⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。⑵、生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15）,产品的粒度小而均匀，成立方体，过度破碎现象少。⑶、工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。1.2.2锤式破碎机的缺点⑴、主要工作部件，如：锤头、蓖条、衬板、转子、圆盘等磨损较快，尤其工作对象十分坚硬时，磨损更快。⑵、破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。⑶、含水量﹥12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。22锤式破碎机的设计1.1锤式破碎机的规格和型号锤式破碎机的规格用转子的直径

5、D和长度L来表示，如ф1000mm×1200mm的锤式破碎机，表示转子的直径D=1000mm，转子的长度L=1200mm。常见的型号有：不可逆式的：ф800mm×600mm，ф1000mm×800mm，ф1300mm×1600mm，ф1600mm×1600mm，ф2000mm×1200mm。可逆式的：ф1430mm×1000mm，ф1000mm×1000mm。22锤式破碎机的设计第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析2.1单转子锤式破碎机的工作原理电动机靠皮带带动主轴4，主轴将动能传递给锤架3，锤架上固结销轴，销轴铰接锤头，带动锤头一起运转。物料进入破碎机中，立即受到高速回转的锤头

6、的冲击而粉碎。破碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而粒度较大的物料，就弹回到衬板和篦条上的粒状物料，还将受到锤头的附加冲击破。碎，在物料破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎1.筛条2.锤头3.锤架4主轴图2.1锤式破碎机示意图22锤式破碎机的设计1.1单转子锤式破碎机的结构分析1-筛架2-锤头3-锤架4-销轴5-主轴6-筛架调节装置7-检修门图2.2锤式破碎机的总体结构示意图我的毕业设计课题是单转子、多排锤头、不可逆式锤式破碎机的执行系统设计。它主要由机壳、转子、蓖条、打击板、锤头、衬板等组成。（

7、1）机壳.如图2.2所示，机壳由上机体、下机座组成，机体和机座是焊接体，上机体开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机座的左右两侧面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，上机座前后面也对称的开有检修孔。22锤式破碎机的设计（2）转子如图2.3所示，转子由主轴、圆盘、锤架、销轴、锤头等组成，圆盘