模 具 维 护 的 必 要 性 及 重 点

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1、模具维护的必要性及重点使模具保持初期状态之维持管理，就是模具的维护。要了解冲压工厂的状态，只要观察模具维护部门的情形，就能进行某种程度的判断。维护部门内若有许多待修的模具，一般的情形是，生产性低且加工不良品较多。适当地实施模具维护管理，对冲压工厂依照计划来进行生产以及提高设备的使用率，都是非常重要的。模具维护的内容区分相片一：刃部的检查模具的维护并非完全一样，可能区分成数种。其内容如下所示。1·日常维护是指正常之模具清扫、点检(相片1)、及对可动部的给油(相片2)等作业。此作业是经常确认模具处于正常状态，也能早期发现异常。2·事故维护在模具进行加工的状态，会出

2、现某些变化，形成无法继续使用的状态。例如，毛边变大、尺寸不相片二：可动部的给油对、发生伤痕、模具零件烧附等情形。因为发生类似的异常而开始进行模具维护之内容，即称之为「事故维护」。是模具维护中，内容最多的一项。此维护通常是将模具使用到将近极限进行，若模具维护的时间花费较多，则模具的寿命也就较短。因为是突发性的维护，所以一定会有预定外的设备停止、及紧急维护作业。3·定期维护众人皆知的模具磨耗曲线(图1)，是存在于每一个模具上的。图一：模具磨耗曲线模具的维护是在异常磨耗的领域附近实施的。这个时期的冲压加工数是很容易掌握的。在达到规定的加工数时，实施模具维护，就是计划

3、性的维护。不但容易掌握维护项目，也易控制维护时间。4.改良维护为了延长模具寿命(维护周期)、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模具特别维护。维护规则的确立考虑前记事故、定期、以及改良维护的组合来维持模具状态，有必要制作规则，尽可能以定期维护来进行模具的维护管理。维护规则的确立步骤如下所示。(1)调查每个模具的维护寿命。(2)决定定期维护加工数及维护重点。(3)实施定期维护。(4)调查一定期间内的事故维护件数。事故维护较多，是因为至定期维护的加工数设定不良、或是模具信赖度上有误差。(5)调查事故维护的内容。在设定数以内经常发生维护时，降低定期维护的加工数。确认

4、事故维护的处置内容为临时处置或久处置。(6)检讨事故维护内容之临时处置内容的久对策。(7)以改良维护计划来实施久对策内容。事故维护内容不但是目前使用中之模具的对策，同时也应反应于今后制作之模具上。主要是防止相同内容之问题重复发生。减少事故维护，可使维护部门有较充裕的时间，在进行细心维护时，可以得到相乘的效果。模具零件及维护构成模具之各个零件的寿命都是不一样的。所以维护的时机也各不相同。必须认知此种情形下，才能进行适切的维护。但并非重复进行维护，就可以使模具可以持续使用。必须有进行模具寿命(总寿命)判断的基准。1.刃口工具下料加工的冲头(Punch)及模(die

5、)。是模具中维护周期最短的零件。工具形状、间隙、表面粗糙度、材质等，都会影响工具寿命。若使用至异常磨耗状态时，研磨量就会增多，也会缩短工具的寿命。可从进行维护的加工数及毛边高度双方来进行管理。2·滑配工具弯曲、引伸等成形的冲头及模。这些零件是以R面及侧面(轴承(bearing)面)来滑过材料。所以在初期时滑配面会出现橘皮状、中期则会出现压痕、后期则是整个形状崩溃，因为变化十分缓慢，有点类似下料工具的毛边，因为无明显状态变化，通常都会太慢进行维护。面及形状的管理是重点。若有异物混入时，会使滑配面受损，受损部份会复制到制品上，日常管理是其主要原因。影响工具寿命的要

6、因有工具材质、工具肩形状及表面粗糙度、润滑油等，也可能以工具的表面处理来延长寿命。3·弹簧模具上使用很多的弹簧，却很少受到适切的管理。长期使用产生的磨损及破损等所造成的事故，对模具的伤害是很大的。因为通常是在看不到的状态下使用，会较慢发现，所以模具的破损也会较大。因为是从外观很难判断状态的零件，所以应依加工数来定期进行更换。弹簧的使用上，尽量在总挠量较小的情形使用即可。4·引导柱衬套(guidepostbush)模座(dieset)的引导柱衬套及内引导(innerguide)(SUB-GUIDE)是维持模具精度的重要零件。给油状态、偏心荷重等影响所造成的磨耗，

7、会使柱衬套的间隙扩大，就很难保持上模及下模的关系精度，在模具的各个部份就会发生问题。意外的是，有很多模具在此部份的管理都不太确实。必须定期进行更换。又，经常会发生烧附现象，大都是因为柱(Post)的垂直度不良或太大的偏心荷重。而这种原因，大多是出自模具设计或制作阶段。因偏心荷重而产生烧附时，应考虑荷重中心，必须采取将冲床机械上模具装置的位置错开等处置，垂直度不良时，则必须重组柱衬套。5·板(Plate)模具在加工时会产生极小的弹性变形。因此，长年使用时，其构成板会发生翘曲的情形，是影响模具精度的原因。必须定期消除反翘现象。和模、脱料器(stripper)的材料

8、相接触的面，当然会留下记号。若这种状态