t形空心桥台施工技术交底

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1、T形空心桥台施工技术交底一、施工准备1.人员配备三工区组织施工，工区配备现场负责人1名，技术负责人1名，测量人员3名，试验员1名，材料员1名，各工点配备技术人员1名，质检员1名，安全员1名，根据施工进度情况及作业面展开情况配备足够的机械操作人员及其他作业人员。2.机械配备为了满足施工需要，确保施工质量，各工点根据施工进度及现场实际情况配备挖掘机、装载机各1台，自卸汽车1台，空压机2台，各种机械相互配合作业，并将弃土运至指定的弃土场。在施工过程中根据具体施工情况另行调配机械。3.技术准备施工前现场技术员应熟

2、悉桥台构造及相关图纸，并根据各个桥台实际情况对施工作业人员进行技术交底。本交底适用于双线大桥和双线中桥T形空心桥台施工，各桥台因结构尺寸不同，应结合相关图纸对现场施工进行指导。T形空心桥台施工参考图有：《直（曲）线双线T形空心桥台（图号：渝黔施桥参-A）》、《铁路综合接地系统（图号：通号（2009）9301）》、《墩台检查设备（图号：二设桥参（2005）6005A第二册）》、《客货共线铁路桥梁防水体系（图号：通号（2006）8061）》。二、T形空心桥台施工:1.桥台施工工艺（见下图）图1桥台施工工艺图基

3、础顶面凿毛清洗测量放线绑扎（焊接）钢筋、安装预埋件模板制作、试拼模板安装就位不合格报监理验收原材料检测，混凝土拌制、运输，浇筑墩身混凝土合格制作混凝土试件浇筑桥台混凝土养护防水层施工2.T形空心桥台施工桥台施工按照《直（曲）线双线T形空心桥台（图号：渝黔施桥参-A）》进行操作。T形空心桥台模板采用竹胶板加工成形，混凝土通过泵送入模。T形空心桥台浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。T形空心桥台施工前，应先将基础顶面T形空心桥台范围内混凝土进行凿毛（不得拉槽施工）。①施工准备：桥台施工前，对其纵横

4、向中线、标高及跨度进行测量，并用墨线划出桥台平面位置。T形空心桥台施工前还应搭设、接高施工脚手架至满足钢筋与模板施工的高度要求。②钢筋施工桥台钢筋由加工场统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合施工图纸及现行规范要求。钢筋基本要求：进场钢筋具有出厂合格证，表面洁净。现场钢筋要做到下垫上盖，使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。成型钢筋安装要求：经监理工程师检查合格后，凿毛清理基础顶面，在基础顶面上搭设脚手架，准备绑扎钢筋。钢筋在钢筋加工场加工，

5、现场绑扎。同一断面的焊接接头错开距离及焊缝长度必须满足施工规范要求，当需要进行多节钢筋安装时，钢筋接头需先进行预弯处理。预埋筋及预埋件在承台施工时提前进行定位、加固，保证位置准确、不遗漏。钢筋绑扎完成后，需将T形空心桥台综合接地钢筋与承台（或扩大基础）内预埋的接地钢筋连接，直通顶帽安装接地端子。施工时，钢筋保护层必须满足设计要求；浇筑顶帽混凝土时，应先预埋顶帽内的各种预埋件。支座锚栓孔位置及各种预埋件如与钢筋有抵触时，施工时可适当调整钢筋间距。③预埋件的安装Ⅰ、接地端子及接地钢筋：a.接地端子及接地钢筋安

6、装需按照《铁路综合接地系统（图号：通号（2009）9301）》进行施工。b.所有接地钢筋的焊接应保证焊接质量，采用Ф16钢筋焊接，单面焊长度不小于100mm，双面焊长度不小于55mm，焊缝高度不小于4mm。c.接地钢筋及接地端子焊接完毕后必须进行电阻测试，保证测试结果不大于1Ω，否则应查找原因重新焊接。d.对施工中外露的接地钢筋采用外裹混凝土的方式进行防腐处理。Ⅱ、人行道栏杆、检查梯、爬梯及吊篮：a.T形空心桥台人行道栏杆、爬梯、检查梯及吊篮施工按照《墩台检查设备（图号：二设桥参（2005）6005A第二

7、册）》进行。人行道宽度根据各工点设计图采用1.05m宽。b.桥台施工时人行道需在支架位置处于桥台道渣槽挡渣墙内预埋圆柱头栓钉和预埋角钢或T钢（端支架处预埋角钢，中间支架位置预埋T钢）。c.桥台顶围栏立柱预埋钢筋规格为Φ20圆钢，下料长度为1.2m，预埋深度为0.2m，每个桥台预埋14根。检查梯角钢预留孔直径为180mm深300mm，预留需准确量测固定。d.桥台钢筋安装时注意预埋爬梯钢筋，预埋钢筋为Q235ф16钢筋，单根长度136cm，预埋位置及间距需准确量测固定。e.桥台顶面吊篮在角钢支架位置之顶帽或托

8、盘内预埋U形螺栓，在U形螺栓上连接吊篮角钢支架。Ⅲ、桥台泄水孔：桥台泄水孔预埋按照《直（曲）线双线T形空心桥台（图号：渝黔施桥参-A）》施工。泄水孔位置及数量均参照此图进行预留。④模板模板制作：模板采用竹胶板，要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，且应具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板安装前，需先在墩底部位抹一层高强度水泥砂浆进行凿平。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在浇筑混