高炉炼铁工实际技能操作试题

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1、高炉炼铁工实际技能操作试题1、高炉高压操作时，调压阀组手动如何切自动？答：首先将计算机设定值设定在规定值，然后用手操器手动阀调至规定值范围内，观察西顶手动阀开度，并将开度值输入计算机西顶阀设定值后，将计算机西顶阀切为自动并立即将手操器手动阀改为自动，此时调奢阀西顶设为自动调节顶压。2、突然停煤，且确认暂时不能吹煤的处理？答：①从停煤开始的那批料加1—2批净焦，并变料，变料即保持停煤前后的综合焦比不变。变料中应适当减轻焦炭负荷。②一般停煤1—4小时补加焦炭（除正常调剂外，另增加的净焦）=减少喷吹量×置换比×（50%～70%），停煤4—6小时补加焦炭（除正常调剂外，另增加的净焦）=减少喷吹量×置换

2、比×（60%～90%）。③视炉况在停煤后1—2小时后可适当提高风温或做减风操作。3、出现事故紧急休风时排风阀失灵，如何处理？答：可通知风机放风或通知热风炉开废气阀放风。4、防止炉温波动，坚持稳定操作的措施是什么？答：①风温、综合负荷要稳定。②控制基本操作制度稳定。③炉温稳定，尽量降低含硅量的标准偏差。④炉渣碱度稳定，对照生铁含硫，及时调剂炉渣碱度，保证生铁合格。⑤稳定风量及下料批数，稳定冶炼强度。5、炉顶温度超过规定温度时，如何处理？答：①开炉顶蒸汽。②开炉顶打水降温。③减风。④如原料系统故障不能上料，超过30分钟应休风处理。6、如果调压阀组各阀同时关闭，炉顶压力剧烈升高，且又不能打开阀时，如

3、何处理？答：①放风。②打开炉顶放散。③采取措施，查找原因，消除故障。7、风机突然停风如何处理？答：①全开放风仪，打开调压阀组各阀。②打乱锣通知热风炉休风。③开炉顶蒸汽。④停喷吹。⑤具备条件，组织出渣出铁。⑥打开风口大盖放渣。⑦组织人员检查或更换，处理落渣风口，直管及弯头。9、炉热的处理方法？答：①炉向热料慢时，临时减少喷吹量改至短时间停喷吹；必要时降低风温。②出现热难行，风压升高时，可临时降低风温50—100℃，亦可短时间采取疏松边缘的装料制度必要时适应成风。③若引起炉热的因素是是长期的，应加重焦炭负荷。在处理炉热时，应注意热滞后性及调剂的作用时间，防止降温过分，炉热走向反面，以致炉凉。10、

4、休风时，煤气切断阀失灵时如何处理？答：关闭E阀，炉顶及除尘煤气系统通蒸汽。(E阀即干除尘荒煤气进口阀)11、炉体发生跑火跑渣时如何处理？答：①炉体发生跑火跑渣时，应立即打水，若无效，立即减风改常压，直至休风。②休风后如发现多个风口向外流水，应立即查明原因，并立即报告生产副厂长。12、正常情况下，通过何种手段可以判断炉温热量的走向？答：①观察风口②看料速快慢③观察渣铁。13、无料钟均压故障的处理？答：①β角不转，应立即检查处理，在β角不转情况下，不允许连续加料3批，否则应组织休风处理。②布料溜槽α角不摆动，应立即检查并处理，不允许拖延，同时炉内减轻焦炭负荷5—10%。当预计处理时间超过四小时，就

5、休风处理。③上密关不上，下密打不开时，应立即检查故障原因，看是否拉满发生重罐，液压系统是否正常，极限开关是否撞坏等，如料过满改常压拉放散，直到排风处理。④节流阀打开，下密打开，料放不下去，减风改常压处理，必要时停煤气，如仍放不下料，应休风处理是否有大块异物卡塞。14、连续崩料的处理？答：①炉凉崩料可酌情减风到能够制止崩料和使风压达到平稳水平。只有崩料完全消除，才能逐步小幅度恢复风量。炉热崩料，可先降低风温。②上部要适当疏松边缘，缩小α0、αc或缩小两角之差，必要时临时缩小矿批，并相应减轻负荷或加净焦以防凉。③加强炉前出渣铁工作，尽快出净凉渣铁，加强冷却设备的检查，防止风口冒渣烧窜事故。16、正

6、常炉况的调剂，必须严格遵守的基本原则是什么？答：①坚持稳定操作；②坚持三班统一操作，做到勤观察分析，综合判断，早动、少动，小幅度调剂；③严格按规定的装料制度加料，严防亏尺作业；④及时掌握炉体冷却壁及炉墙温度，正确的进行中部调剂；⑤严格按作业时间出渣出铁和出净渣铁。17、出铁时小坑内有可能出现哪些失常？如何处理？答：①打开铁口先见渣。为防止炉渣进入铁罐，应在小坑外侧挡沙子，挡沙高度应高于小坑内侧沙坝，使渣子流向渣沟，由小坑内取样见铁后，铲除小坑外挡沙。②铁中带渣。小坑过眼大或小坑挡板上部漏、溢出，此时将小坑外侧挡沙提高铁水面，出铁后修补。③渣中带铁。小坑内侧沙坝低于外侧铁沟或出铁过程中，见渣后削

7、低沙坝不当，都会造成渣中带铁。④小坑烧穿。小坑烧穿及时堵口，防止事故扩大化。19、低料线的处理方法是什么？答：①由于原燃料供应不足或上料设备不能及时上料时，应及时减风，控制炉顶温度不超过250℃。超过时开炉顶打水降温。故障消除后，待料线赶到3.0m以内时,逐渐回风,补加净焦和减轻负荷。②当装矿石系统发生故障不能上料时，可灵活地先上焦炭而后补回大部分矿石，但集中加焦不能大于4批，防止炉况波动过大。③