冲压车间管理制度

《冲压车间管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、冲压车间现场管理制度目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。范围：适用于冲压车间管理内容：一、人员管理1.进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。2.进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。3.对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。4.车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。5.认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。二、工艺管理1

2、.严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。2.生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。4.对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。1.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。2.在用工装应保持完好。3.车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各

3、项记录。4.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。一、定置管理1.各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。3.做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。4.加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。5.公共通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。二、设备管理1.车间设备指定责任人管理。2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.做到设备管理“三步法”，坚持日维护、

4、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。4.设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。1.坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失

5、；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。2.设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修、不离岗（设备运行过程中），对设备响声有异常时应及时处理并报告。3.操作人员离岗位要停机，严禁设备空机运转。4.设备应保持操作安全装置齐全可靠。一、工具管理1.卡物相符，班组长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装器具。2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5.凡自制或新购计量器具均送质管部检测登记，合格后办理入库、领出手续。6.凡须报废的计量器具，应提出

6、申请报质管部。7.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。二、能源管理1.车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。1.随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。2.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。一、工作纪律（同公司发布的管理制度）二、文明生产1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、流转卡齐全、完整、按规定填写。2.认真执行《交接班管理制度》，准确详细填写交接班记录。3.室内外经常保持清洁，垃圾箱及时

7、清理。4.车间地面不得有积水、积油。5.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。6.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。7.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、零件架、各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。8.车间合理照明，严禁长明灯、长流水、长风扇。9.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、文明沟通，根治工作现场讲粗话、讲脏话、恶意顶撞上