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《2013年冷冻站设备操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、广西广维化工有限责任公司水气厂作业文件文件名称:≪冷冻站设备操作规程≫文件编号:OD/GW28.058-2013发行版本:C受控状态:分发号:2013-01-01发布2013-01-15实施-31-冷冻站设备操作规程1 范围 为对冷冻站生产过程设备进行控制,确保设备按规定的要求进行安全操作,特制定本规程。 冷冻站设备主要包括: 氨螺杆制冷机组、氟利昂螺杆制冷机组、水泵、蒸发式冷凝器、制冷系统放空放气阀控制台、压力容器等。 本文件适用于以上机台操作过程的指导。2 职责2.1相关工程技术人员负责编制设备操作规程。2.2操作人员严格按照本规程进行设备操作。
2、2.3主管副厂长负责组织相关人员检查和监督本规程的执行情况。3 操作规程3.1氨螺杆制冷机组3.1.1安全注意事项3.1.1.1设备操作人员应具有操作资质,以免误操作引起意外。3.1.1.2加制冷剂时防充入其他物质引起意外事故。3.1.1.3机房应保持良好的通风,以防止制冷剂意外泄漏而发生窒息或爆炸危险。3.1.1.4防止制冷剂泄漏,以免被吸入或身体接触而受伤。3.1.1.5压缩机与电动机传动连接部分高速旋转,要有防护罩保护,同时禁止身体任何部位进入防护区域,以免受伤。3.1.1.6设备在启动或运行过程中,应防止过量的液体制冷剂进入压缩机,以免产生液击。液态
3、制冷剂进入压缩机可能引起设备部件爆裂等重大事故,造成人身伤害。3.1.1.7设备高温和低温部件可能造成烫伤或冻伤,应避免接触。3.1.1.8严禁踩踏设备,以免造成设备损坏及人身伤害。3.1.1.9可能出现液封的管道及设备,不允许两端阀门均关闭。3.1.1.10只有具有相关资质的专业人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。3.1.1.11开机前或应通知电器人员做控制柜主回路、电机绝缘电阻测试,并符合相关标准。3.1.1.12通电运行前所有的电控门应关闭。严禁带电开门。若需要打开控制柜或控制台进行检查或维护时,应事先切断电源开关。-31-3.1.1.13长期停机
4、时,应将控制柜、台锁好,并将电源断电。3.1.1.14主柜电源在正压吹扫结束后,由副柜自动接通。在主柜正压建立起来之前,切忌强制通电。3.1.1.15正压控制系统的气源必须是净化压缩的0.4-0.6MPa的新鲜空气。3.1.2设备正常运转参数表项目参数名称参数值单位备注主机排气压力≦1.5MPa吸气压力-0.045~0.57MPa二次进气压力~0.34MPa油压高于排气压力0.15~0.3MPa排温<1000C吸温-5~-120C油温40~550C二次进气温度~10C主机油泵延时停机时间15s主机供油温度超高高于60报警、高于65停机0C主机电机油温≤400
5、C主机电机进油压力0.01∼0.05MPa主机电机轴承油位1/2∼2/3油标主机电机定子绕组报警温度1350C主机电机定子绕组停机温度1450C主机电机滑动轴承报警温度850C主机电机滑动轴承停机温度900C主机电机额定电流A正压气源压力0.4-0.6MPa正常运行压力60~450Pa正压气源吹扫时间﹥25min3.1.3运行前准备-31-3.1.3.1 通知电工检查电路设备并确认正常;3.1.3.2确认设备附近无易燃易爆物质;3.1.3.3系统内有足够的制冷剂;3.1.3.4系统处于正常工作状态;3.1.3.5已充注足量的冷冻机油;3.1.3.6自带经济器
6、机组,打开经济器与系统的连接阀门;3.1.3.7制冷剂冷却油冷却器机组,打开油冷却器与系统连接的阀门;3.1.3.8盘动压缩机联轴器,无卡阻现象;3.1.3.9确认电机供油压力正常;3.1.3.10确认以下阀门状态:开阀门名称阀门状态备注压缩机吸气阀开暂时停机开,长期停机关压缩机排气阀开油分出气阀开压缩机与油分间截止阀开三位四通电磁阀与压缩机间截止阀开油泵前后截止阀开油过滤器压差控制器截止阀开油压调节阀与截止阀(旁通回流到油分)开油过滤器前后截止阀开停用过滤器前后截止阀关油分与油冷间截止阀开油泵与油冷间截止阀开油泵与油分配器间截止阀开均压截止阀开压差供油节流
7、阀微开安全阀截止阀开压力表(压力传感器)阀开油分回油截止阀开油分回油节流阀微开经济器供液截止阀关满载时开经济器供液节流阀微开经济器供液电磁阀关机组投入运行时自动开补气截止阀关满载时开能量调节油过滤器截止阀开-31-3.1.3.11确认以下阀门状态:关阀门名称阀门状态备注加油截止阀关油分放空阀?关补油截止阀关油分及油冷排污阀关(定期开)制冷剂油冷放油阀关(定期开)油冷放气阀关油冷放空阀关(定期开)经济器供液截止阀关满载时开补气(二次回气)截止阀关满载时开3.1.3.12确认内容积比阀门(能量滑阀)处零位状态。3.1.3.13确认系统其他制冷剂、载冷剂阀门开、关
8、状态正确,冷凝器及冷冻水系统运行正常3.1.3.14
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