水泥稳定碎石基层施工须知

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1、榆靖高速公路M—1合同水泥稳定碎石基层施工须知榆靖高速公路河北路桥集团有限公司M—1合同项目经理部二00二年六月五日一、组成设计情况：水泥采用府谷水泥厂生产的“天桥”牌325#水泥，粗石粉采用山西中阳的粗石粉，规格料采用山西中阳生产的0.5~1cm、1~2cm、2~3cm的石料，水采用饮用水。通过试验室对原材料的抽检及水泥稳定碎石混合料的配合比设计，取得了如下数据：室内试验采用水泥剂量为5%，施工时增加0.5%控制；混合料最佳含水量为5.0%，施工时增大0.5个百分点。混合料最大干密度为2.31g/cm3。施工配合比：水泥：碎石=5.5：

2、94.5。二、施工工艺：一、具体施工方案如下：水泥稳定碎石基层厚20厘米，宽11.4米，采用集中厂拌法拌和，采用摊铺机摊铺作业。1、准备下层：对下承层按规定的项目严格进行验收，如平整度、压实度、标高、横坡度、宽度等，各项指标合格后向监理工程师报验，监理工程师认可后，方可进行上层的施工。在铺筑前，用洒水车在下层上喷洒适量的水，使之表面湿润。责任人：工长、质检员。2、施工放样、培路肩：测量员恢复中线，并在两侧路肩钉设控制桩每20米一排桩，根据中线按设计要求放出路面边缘线和路肩线，用白灰打出边线，按照所需厚度、宽度培好路肩，路肩要坚硬密实，内侧

3、要切垂直，用水准仪找平，然后钉刚钎，挂刚绞线，控制宽度和标高，一般直线段每10米一个刚钎，曲线段每5米一个刚钎，刚钎要牢固，位置选点要准确，刚绞线采用直径3mm左右为宜。责任人：测量员。培路肩要求用含水量合适的土，备土时注意不要污染底基层。要求挂线培肩，使路肩边沿顺直，厚度一致，断面尺寸符合要求，内侧要切成垂直。责任人：工长。1、拌和：在正式拌制混合料前，要先调试所用的厂拌设备，使各部分正常运转,对各料仓点机的转速及出料口角度进行调整，使每个拌和楼所出混合料的颗粒组成、灰剂量和含水量都一致，并达到规范要求。厂拌设备调试完成后，即可正式出料

4、，对于成品混合料试验员必须按规范要求，进行筛分、剂量、强度试验，发现问题及时上报，以便及时进行调整。根据集料和混合料的含水量大小，及时调整拌缸加水量，如两台拌和楼同时运转时，必须掌握个拌和楼所出混合料含水量一致，拌和楼应设专人进行监控含水量、水泥仓出料情况。责任人：拌和厂厂长、试验员。1、运输：采用16吨自卸汽车运输混合料，运输能力要和拌和楼产量和现场摊铺能力相匹配，如运距较远，车上的混合料应加以覆盖，以防止水份过分损失，混合料要尽快运至铺装现场，保证及时、连续和安全。责任人：车队队长。5、摊铺采用两台WTU75D型摊铺机并排阶梯状进行摊

5、铺，摊铺前应先检查各部位是否牢固安全，然后根据摊铺的宽度和厚度进行调整摊铺机烫平板的宽窄和仰角的大小。摊铺时沿钢绞线用电脑自动找平，控制摊铺的标高和厚度，摊铺速度根据混合料的供应能力而确定，一般掌握在1.5~2米/分左右，减少摊铺机停机待料情况，运料车卸料时应于摊铺机保持30~50厘米左右的距离，严禁撞击摊铺机。摊铺机摊铺3~5米后，测量员应及时复测各点的标高及横坡是否合适，以便及时调整松铺系数和横坡度，以确保几何数据准确无误。在摊铺机后面应设专人进行消除混合料的离析现象，特别是局部的粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料找平，摊铺过程中不得

6、采用薄层贴补的方法进行找平。设一个3~5人的小组，携带一辆装有新混合料的小车，跟在后面及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补充新混合料）。摊铺时松铺系数为1.26。责任人：工长、摊铺机司机。6、碾压：先用振动压路机在摊铺一段后及时碾压，第一遍前进时先不起振后退时起振碾压，按大轮三分之一的错轴，压完路幅全宽算一遍。第二遍时压路机振动前进并按原轴振动返回，然后错1/3轴同样往返振动碾压至路幅全宽。碾压时每次错轴前轮要比上次超前0.5~1米，使碾压段前进方向成斜线，压完一遍后压路机要在端部沿斜线横向碾压一遍，以消除因碾压终点刹车而形成的拥包

7、。第三遍碾压方法同第二遍，振动第三至四遍后改用三轮压路机静压，使表面平整密实，直至无明显轮迹，且压实度达到要求。在直线段由外侧向内侧碾压，在曲线段由弯道内侧向外侧碾压，三轮碾压时应重叠1/2后轮宽，后轮必须超过作业段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，路面边缘两侧应复压1~2遍，碾压时头两遍采用一档（1.5~1.7km/h），以后采用二档（2.0~2.5km/h）。严禁压路机在已完成的路段或正在碾压的路段上掉头或紧急刹车，以保证结构层表面不收损坏。责任人：压路机司机。碾压过程中，结构层表面应始终保持潮湿，如表面层水分过份蒸发，应及时补洒

8、少量的水，严禁洒大水碾压。碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。责任人：工长。7、接缝的处理：用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，如中断