添加剂对高铝质浇注料的影响

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1、添加剂对高铝质浇注料的影响本次实验研究了添加剂的不同对高铝质浇注料不同性能的影响，通过对比实验我们发现高铝质浇注料在不同条件下，需要添加剂种类不同。需根据对其使用情况选择不同添加剂。通过六周实训，我们用化学分析纯六偏磷酸钠，化学分析纯三聚磷酸钠，和工业六偏磷酸钠，工业三聚磷酸钠添加剂对高铝浇注料做了一系列实验。我们以为88-矾土，α-氧化铝，71-拉法基水泥，92-硅灰原料。我们的配方如下；RawMaterialSize/mm%配料量，g88矾土8~5153755~3256253~1153751~010250细粉22550

2、α-氧化铝细粉512571拉法基水泥细粉512592硅灰细粉375添加剂（外加）0.153.75加水量，ml（%）　150(6)我们的总配料量为2500g。我们做了4组对比试验，分别加入四种添加剂，分别为4-1,4-24-3，4-4。具体配方如下　试验编号4-14-24-34-4RawMaterialSize/mm%配料量，g%配料量，g%配料量，g%配料量，g88矾土8~5153751537515375153755~3256252562525625256253~1153751537515375153751~0102501

3、02501025010250细粉22550225502255022550α-氧化铝细粉512551255125512571拉法基水泥细粉512551255125512592硅灰细粉3753753753750.153.75　　　　　　分析纯六偏（外加）分析纯三聚（外加）　　　0.153.75　　　　工业六偏（外加）　　　　　0.153.75　　工业三聚（外加）　　　　　　　0.153.75合量　100.152503.75100.152503.75100.152503.75100.152503.75复称，g　2507.4250

4、8.22509.02507.6加水量，ml（%）　150(6)150(6)150(6)150(6)一配料配料时注意一些细节，一定要认真，料量，粒度，一定要准确，不要重复添加，总料量不能超过误差范围。配好后预先手动混匀。二成型把料放入混料机中，先混合30秒，再缓慢加入100ml水，混合60秒后，缓慢加剩下的50ml，再混一分钟。然后测流动度分别为流动值，mm132.5128130.75127模具50*50*160。把模具放在振动台上，开启振动台，把混匀的物料放到模具里使其分布均匀成型。然后放在110℃下养生24h，经过观察初

5、凝时间分别为初凝时间，min53292218三实验共有4组，每组三个试样一组4-1-14-1-24-1-3二组4-2-14-2-24-2-3三组4-3-14-3-24-3-3四组4-4-14-4-24-4-3在110℃需要的实验有常温抗折体积密度气孔率常温耐压强度注意1受压面为成型面侧面2测体密，气孔后烘干3实验数据体积密度，g/cm3110℃×2.882.852.872.8524h抗折强度，MPa5.414.07.013.0气孔率，%14.811.414.211.9耐压强度，MPa34804879在1000℃需要的实验有

6、烧后线变化率高温抗折体积密度气孔率耐压强度实验数据烧后线变化率，%1000℃×3h-0.12-0.13-0.19-0.30体积密度，g/cm32.852.842.852.83抗折强度，MPa9.410.49.411.7气孔率，%17.918.618.018.7耐压强度，MPa87759374在1400℃需要的实验有烧后线变化率高温抗折体积密度气孔率耐压强度实验数据烧后线变化率，%1400℃×3h-0.55-1.56-0.92-1.09体积密度，g/cm42.932.982.962.94抗折强度，MPa8.613.510.8

7、13.0气孔率，%16.013.714.113.0耐压强度，MPa75987492四数据分析在110℃时各种数据对比n分析纯三聚和工业三聚的加入对高铝浇注料抗折和耐压强度的影响比分析纯六偏和工业六偏明显。加入六偏的高铝浇注料气孔率比加入三聚的大。在1000时各种数据对比1000℃×3h在此温度下加入六偏的浇注料的抗折强度比加入三聚的低，但耐压强度比加入三聚的高。加入四种添加剂的浇注料气孔率基本相同。在1400℃时各种数据对比四种添加剂对高铝浇注料体密的影响不大；分析纯三聚和工业三聚的加入对高铝浇注料抗折和耐压强度的影响比分

8、析纯六偏和工业六偏明显。加入六偏的高铝浇注料气孔率比加入三聚的大。五结论在低温和高温时三聚的耐压强度和抗折强度好应选用三聚，对于分析纯三聚和工业三聚二者相距不大，而体积密度相差不大，气孔率三聚稍好于六偏。在中温时六偏好于三聚，烧后线变化率