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《凝结水精处理氨化运行特点与管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、凝结水精处理氨化运行特点与管理嵩屿电厂两台300MW亚临界参数机组,凝汽器采用海水直流冷却。两台机组分别设1套美国FILTER集团全套引进无前置过滤器的中压凝结水精处理装置,对凝结水进行100%的精处理。系统中的两列混床分别处理电厂1、2号机组的凝结水,每列精处理各设3台体外再生高速混床和可调旁路阀;树脂采用美国F/IWT生产的C-361PSMBH强酸性阳树脂和A-464PSMB强碱性阴树脂;体外再生部分由树脂分离塔、阳阴树脂再生塔等辅助设备组成。 整套系统具有自动控制、在线监测的功能。程控部分由两台互为备用的可编程控制器(PLC)及13个就地I/O柜等控制
2、设备组成,双上位机配置,共有57幅操作画面,为无人值班的程控运行,但也能在就地控制室操作。系统的状态、报警、读表由位于主控盘中CRT显示,系统的远动、手动操作通过控制盘上的鼠标在CRT相关画面上进行点操。该系统投运后实现氨化运行。1 混床的氨化运行特点1.1 进出水水质特性 该套精处理系统最主要的特征是分离塔采用高塔结构,其特点为:一是分离塔的分离反洗空间大、阴阳树脂交界的截面积小;二是分离塔中设有1m凝结水精处理氨化运行特点与管理嵩屿电厂两台300MW亚临界参数机组,凝汽器采用海水直流冷却。两台机组分别设1套美国FILTER集团全套引进无前置过滤器的中压凝
3、结水精处理装置,对凝结水进行100%的精处理。系统中的两列混床分别处理电厂1、2号机组的凝结水,每列精处理各设3台体外再生高速混床和可调旁路阀;树脂采用美国F/IWT生产的C-361PSMBH强酸性阳树脂和A-464PSMB强碱性阴树脂;体外再生部分由树脂分离塔、阳阴树脂再生塔等辅助设备组成。 整套系统具有自动控制、在线监测的功能。程控部分由两台互为备用的可编程控制器(PLC)及13个就地I/O柜等控制设备组成,双上位机配置,共有57幅操作画面,为无人值班的程控运行,但也能在就地控制室操作。系统的状态、报警、读表由位于主控盘中CRT显示,系统的远动、手动操作
4、通过控制盘上的鼠标在CRT相关画面上进行点操。该系统投运后实现氨化运行。1 混床的氨化运行特点1.1 进出水水质特性 该套精处理系统最主要的特征是分离塔采用高塔结构,其特点为:一是分离塔的分离反洗空间大、阴阳树脂交界的截面积小;二是分离塔中设有1m高的常留阴阳树脂层。有效地保证树脂分离的彻底性,减少树脂交叉污染的可能。因此,阴阳树脂分离彻底、再生完全,阴树脂再生后无需经过氨化处理,正常情况下,混床在运行中实现氨化,正常运行周期约45～60d,最高可达近100d。在整个周期内出水水质可达到氢电导率小于0.15μS/cm、钠小于4μg/L、二氧化硅小于10μg/
5、L,周期制水量约40～50万t。运行周期内混床出水水质曲线参见图1;混床进出水氢电导率比较参见图2。混床的氢型运行阶段和NH3穿透阶段时间较短,这主要与给水pH控制值较高有关(低加热交换管为钢管,pH值控制在9.0～9.5之间);同时,与阳树脂的量也有较大关系(本系统的阴阳树脂量为1∶1)。上述两个原因导致氢型运行时间较短。出水钠值在转型期间出现一定的峰值。1.2 运行阶段的比较 整个运行周期可分为3个阶段,即RH/ROH运行阶段;NH3穿透阶段;RNH4/ROH运行阶段。混床的3个运行阶段的比较详见表1。2 运行管理2.1 树脂的防污染管理 由于系统
6、无前置过滤,防止树脂污染十分重要,主要的工作有以下几项: (1)混床的进水水质应有一定标准,尤其是铁的含量。控制好铁的含量,有利于减少氧化铁污染,目前本系统实际控制的进水含铁量小于1000μg/L。 (2)日常较易发生的一种污染是油污染,而且很难处理。油污染往往来源于未经过完全除油处理的杂用气。如果汽机停运时投杂用气进行快速冷却,那么在下一次机组启动时,凝结水将会受油污染,从而导致精处理树脂受油污染。 此外,如果树脂输送时的动力用气为未经过完全除油处理的杂用气,那么也同样会受油污染。树脂受到油污染后,反洗分层操作将变得很困难,反洗水量急增,甚至会
7、发生分离塔压力因排水不畅而急骤上升的问题。较好的解决办法是机组不投或少投杂用气快速冷却系统及采用洁净的压缩气输送树脂。2.2 混床的运行管理 混床刚投运时,出水pH值明显较低,接近7.0,此时水汽监督人员应注意给水pH值的调整,防止热力系统的腐蚀。必要时可打开混床系统旁路阀来保证pH值。这方面值得注意的是,精处理出口的加氨点往往与除氧器出口加氨点共用一路加氨管,但由于本系统精处理出口压力远远高于除氧器出口压力,因此,大部分氨液被送往除氧器出口,使得整个低加系统的pH值大多不合格。解决上述问题的办法之一是精处理出口的加氨管单独引接。 如果凝结水泵进行切换
8、,应密切注
