液压泵的工作原理与选型及安装后注意的问题

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1、液压泵的工作原理与选型及安装后注意的问题(文章来源阳光泵业www.yg-pump.com)　　液压泵的工作原理　　液压泵的工作原理如图3.1所示，泵体3和柱塞2构成一个密封容积，偏心轮1由原动机带动旋转，当偏心轮由图示位置向下转半周时，柱塞在弹簧6的作用下向下移动，密封容积逐渐增大，形成局部真空，油箱内的油液在大气压作用下，顶开单向阀4进入密封腔中，实现吸油；当偏心轮继续再转半周时，它推动柱塞向上移动，密封容积逐渐减小，油液受柱塞挤压而产生压力，使单向阀4关闭，油液顶开单向阀5而输入系统，这就是压油，液

2、压泵的供油压力为p，供油流量为q。（图3.1液压泵工作原理图）　　1—偏心轮；2—柱塞；3—泵体；4、5—单向阀；6—弹簧　　上述液压泵是通过密封容积的变化来完成吸油和压油的，其排油量的大小取决于密封腔的容积变化值，因而这种液压泵又称为容积泵。　　由上述分析可知，液压泵正常工作必备的条件是：　　应具有密封容积。　　密封容积的大小能交替变化。　　应有配流装置。配流装置的作用是保证密封容积在吸油过程中与油箱相通，同时关闭供油通路；压油时与供油管路相通而与油箱切断。图3.1中的单向阀4和5就是配流装置，配流装

3、置的形式随着泵的结构差异而不同。吸油过程中，油箱必须和大气相通。　　选择液压泵的原则是：　　根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。　　1.液压泵的类型选择　　2.液压泵的工作压力　　3.液压泵的流量　　液压泵安装后注意的问题　　(1)新机运转的三个月内应注意运转状况　　在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。　　(2)液压泵起

4、动后勿立即加给负荷　　液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。　　(3)观察油温变化　　注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。　　(4)注意液压泵的噪音　　新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响

5、。　　(5)注意检查计器类的显示值　　随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。　　(6)注意观察机械的动作情况（对于改装泵）　　液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。　　(7)注意各阀内的调整　　充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。　　(8)检查过滤器的状态　　对回路中的过滤器应定期取出清理，并检

6、查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。　　(9)定期检查液压油的变化　　每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。　　(10)注意配管部份泄漏情况　　液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。　　(11)随时注意异常现象的发现　　异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不

7、需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。　　液压泵驱动电机的故障　　液压泵驱动电机的产生原因在于　　1.电动机反转　　2.电动机规格不准确，功率不足或转速达不到规定要求　　液压泵驱动电机的排除方法　　1.重新接线，纠正电动机转向　　2.根据液压泵说明书要求，核对电机性能规格