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时间:2018-07-17
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1、液压泵的工作原理与选型及安装后注意的问题(文章来源阳光泵业www.yg-pump.com) 液压泵的工作原理 液压泵的工作原理如图3.1所示,泵体3和柱塞2构成一个密封容积,偏心轮1由原动机带动旋转,当偏心轮由图示位置向下转半周时,柱塞在弹簧6的作用下向下移动,密封容积逐渐增大,形成局部真空,油箱内的油液在大气压作用下,顶开单向阀4进入密封腔中,实现吸油;当偏心轮继续再转半周时,它推动柱塞向上移动,密封容积逐渐减小,油液受柱塞挤压而产生压力,使单向阀4关闭,油液顶开单向阀5而输入系统,这就是压油,液压泵的
2、供油压力为p,供油流量为q。(图3.1液压泵工作原理图) 1—偏心轮;2—柱塞;3—泵体;4、5—单向阀;6—弹簧 上述液压泵是通过密封容积的变化来完成吸油和压油的,其排油量的大小取决于密封腔的容积变化值,因而这种液压泵又称为容积泵。 由上述分析可知,液压泵正常工作必备的条件是: 应具有密封容积。 密封容积的大小能交替变化。 应有配流装置。配流装置的作用是保证密封容积在吸油过程中与油箱相通,同时关闭供油通路;压油时与供油管路相通而与油箱切断。图3.1中的单向阀4和5就是配流装置,配流装置的形式随着
3、泵的结构差异而不同。吸油过程中,油箱必须和大气相通。 选择液压泵的原则是: 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。 1.液压泵的类型选择 2.液压泵的工作压力 3.液压泵的流量 液压泵安装后注意的问题 (1)新机运转的三个月内应注意运转状况 在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。 (2)液压泵起动后勿立即加给负荷
4、 液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。 (3)观察油温变化 注意检查最高和最低油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。 (4)注意液压泵的噪音 新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。 (5)注意检查计器
5、类的显示值 随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。 (6)注意观察机械的动作情况(对于改装泵) 液压回路设计不当或组件制造不良,在起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。 (7)注意各阀内的调整 充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围和极限须特别留意,否则调整错误不仅损及机械,更对安全构成威胁。 (8)检查过滤器的状态 对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物
6、,分析质、量和大小,如此可观察回路中污染程度,甚而据此推断出污染来源所在。 (9)定期检查液压油的变化 每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。 (10)注意配管部份泄漏情况 液压装置配管良否,于运转一段时间后即可看出,检察是否漏油,配管是否松动。 (11)随时注意异常现象的发现 异常声音、振动或监视系统异常信号等,必定有其原因,一发现有异常现象时,即刻找来回路图,按图索骥,小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、
7、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。 液压泵驱动电机的故障 液压泵驱动电机的产生原因在于 1.电动机反转 2.电动机规格不准确,功率不足或转速达不到规定要求 液压泵驱动电机的排除方法 1.重新接线,纠正电动机转向 2.根据液压泵说明书要求,核对电机性能规格
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