维修作业标准格式参考

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1、TJTWB-029设备维修作业标准编号：TW---WB---034CKKS编码11ETG01~04AF00111ETG21~24AF00112ETG01~08AF00121ETG01~04AF00121ETG21~24AF00122ETG01~08AF001设备名称MD泵作业名称解体大修序号作业步骤工作内容质量控制点备注1施工准备1.送交检修工作票。2.三方确认安全措施是否正确及是否已执行。3.准备所用工器具和需更换的备品备件并摆放整齐。4、检修人员应及时到位并经过安全技术交底。安全措施和执行情

2、况必须正确2泵体拆除1、将圆顶阀气缸或执行机构和限位开关的控制气尼龙管拔出，拔出前做好标记。2、松开圆顶阀上部软连接管箍，取下软连接；3、松开排空圆顶阀上下紧固螺栓，卸下排空圆顶阀；4、将流化管、增压管等与泵体连接活结松开，取下两管道；5、拆除泵体下面输送管路T形接头螺栓，用倒链将泵放在地面；6、松开圆顶阀下部兰盘紧固螺栓，将圆顶阀移到开阔区域；7、拆除时注意：将拆除下来的螺栓应整齐摆放在托盘里。1、控制气尼龙管拔出前做好标记；3MD泵入口圆顶阀解体1、松开顶盘螺栓，依次取下顶盘、内嵌式密封、O

3、形圈、接头箍圈、垫圈；2、除去气缸保护罩壳；3、取下转动臂前环左边开口销，轻轻取下销钉；4、取下气缸；5、取吓转动臂和轴连接销钉，取下转动臂；6、将圆顶阀转180O，拧下润滑油嘴；7、取出阀里面弹性销；8、取下尾部保护；9、取出轴和圆弧体；10、朝向阀的中心取出轴承和密封。1、取内嵌式密封时要测量垫圈的数量和厚度；2、卸轴承和密封时要仔细小心。MD泵排空阀的解体1、开顶盘螺栓，依次取下顶盘、内嵌式密封、O形圈、接头箍圈、垫圈；2、除去气缸保护罩壳；；3、取下转动臂前环左边开口销，轻轻取下销钉；4

4、、取下气缸；5、取吓转动臂和轴连接销钉，取下转动臂；6、将圆顶阀转180O，拧下润滑油嘴；7、取出轴里面弹性销；8、取下尾部保护；9、取出轴和圆弧体；10、朝向阀的中心取出轴承和密封。1、取内嵌式密封时要测量垫圈的数量和厚度；2、卸轴承和密封时要仔细小心。4⑴入口圆顶阀和排空阀设备检修1、圆顶阀零部件清洗干净；2、转动轴表面光滑无磨损，无脱皮、锈蚀等现象，弯曲值不超过规定标准；3、轴承和轴承室无磨损、裂纹、砂眼、重皮和乌金脱落；4、圆顶阀弧形体表面光滑、无毛刺、无凹坑，磨损严重应予更换；5、密封

5、垫圈应无砂眼，无磨损，有弹性，密封性能良好；6、密封压盖应光滑，无磨损，无明显的沟槽；7、内六方螺栓螺纹无滑丝现象、螺帽的内六角在扳动时无打滑现象，否则应予更换。⑵泵体底部连接部位检修1、密封垫圈（片）应无砂眼，无磨损，有弹性，密封性能良好，否则应予更换；2、法兰应光滑，无磨损，无明显的沟槽；⑶流化、增压管密封检修1、节流孔板密封垫片完整、无破损、无纵向沟槽；2、止回阀阀芯应完好无破损、无裂纹，否则应予更换；3、胶管两端接头应无破损、无裂纹；5⑴泵入口圆顶阀的回装将清洗干净或更换后的部件按拆卸时

6、相反的顺序回装，回装时注意：①转动轴加润滑油；②密封环和内嵌式密封的回装应注意方向，圆弧体和内嵌式密封的间隙为0.1-0.4㎜；③不要遗忘轴端调整垫圈；1、装润滑油嘴时要将圆顶阀转180O；2、圆弧体和内嵌式密封的间隙通过密封环下面的垫圈厚度来调整。⑵泵排空圆顶阀的回装将清洗干净或更换后的部件按拆卸时相反的顺序回装，回装时注意：①转动轴加润滑油；②密封环和内嵌式密封的回装应注意方向，圆弧体和内嵌式密封的间隙为0.1-0.4㎜；③不要遗忘轴端固定密封圈；1、装润滑油嘴时要将圆顶阀转180O；2、圆

7、弧体和内嵌式密封的间隙通过密封环下面的垫圈厚度来调整。⑶MD泵的整体安装1、将底部T形接头安装到位，上好螺栓；2、将排空圆顶阀安装到位，安装时注意圆顶阀的方向；3、将入口圆顶阀吊到位，上好螺栓，拧螺栓时要对称使力；4、用软联接将泵入口短节和落灰管连接起来。6MD泵试运行1、输送气总门、手动插板门打开，试运4小时；2、圆顶阀转动轴应转动灵活、无卡涩现象；3、泵体各连接处无渗灰、无漏气。7工作终结1、一切正常后，填写质量验收单；2、将检修区域卫生清理干净；3、将检修设备擦洗干净；4、取消工作票，交生

8、产运行。