u盘外壳塑料模具设计毕业论文

《u盘外壳塑料模具设计毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、U盘外壳塑料模具设计毕业论文目录第1章绪论11.1注塑模具概述11.1.1注塑模具设计的特点11.1.2注塑模具的组成21.1.3注塑模具的分类31.2Pro/E注塑模具概述31.2.1Pro/E概述31.2.2Pro/E注塑模具设计解决方案41.2.3Pro/E模具设计的基本流程51.2.4Pro/E注塑模具设计的应用61.2.5基于Pro/ENIGEERING的CAD/CAM的发展趋势71.3本次选题的意义9第2章U盘塑料外壳（塑件）造型设计102.1参数化设计概述102.2基于Pro/ENIGEERING的参数化造型设计过程112.3

2、U盘塑料外壳效果图14第3章注塑成型工艺的可行性分析153.1U盘外壳（塑件）的选材及其材料性能分析153.1.1塑件材料的选用153.1.2塑件材料的性能163.2注塑工艺过程分析及工艺参数的设定173.2.1注塑工艺过程概述173.2.2利用Moldflow分析设定及调整主要注塑参数183.3塑件分析24第4章基于Pro/ENIGEERING的注塑模具结构设计254.1整体结构的确定254.2型腔数目的确定与排列方式264.2.1型腔数目的确定264.2.2排列方式274.3基于Pro/ENIGEERING的分型面设计274.4排气槽的

3、设计294.5浇注系统设计304.5.1浇注系统的功能304.5.2基于Pro/ENIGEERING的流道系统设计32534.5.3基于Pro/ENIGEERING的浇口设计334.6冷却系统的设计344.7顶出装置374.8EMX模具专家系统的加载及浇注系统、推出机构的创建37第5章成型零部件设计385.1成型零件的结构设计395.2成型零件工作尺寸的计算415.3注射机的选用及相关参数的校核455.3.1注射机的选用455.3.2注射机工艺参数的校核465.3.3型腔数的校核465.3.4其他相关参数的校核475.4导向机构的设计475

4、.5脱模机构的设计485.5.1脱模机构的设计原则485.5.2脱模机构的形式及布置位置485.5.3脱模力的计算及推出零件尺寸计算495.5.4推杆直径的确定51第6章总结52参考文献53致谢54诚信声明5553第1章绪论1.1注塑模具概述塑料的注射成型过程，是借助螺杆或柱塞的推动，将已塑化的塑料熔体以一定的压力和速率注入闭合的模具型腔内，经冷却固化定性后的开模而获得制品。1.1.1注塑模具设计的特点塑料注射模能一次性地成型，形状复杂，尺寸精确，或带嵌件的塑料制件。注塑件的生产中，通常以最终的塑料制品的质量来评价模具的设计和制造质量。注塑

5、件质量，包括表观质量和内在质量。从塑件的形状和尺寸精度来衡量表观质量，包括注塑件的表面粗糙度和表观缺陷状况。常见的表观缺陷有：凹陷、气孔、无光泽、发白、银纹、剥层、暗斑纹、烧焦、翘曲、溢料飞边及可见融合度缝等。内在质量也就是性质质量，包括熔合缝强度、残余应力、取向、密度、收缩等。作为先进的模具，须在使用寿命期限内保证制品质量，并要有良好的技术经济指标。这就要求模具动作可靠，自动化程度高，热交换效率好，成型周期短。其次，合理选用模具材料，恰当确定模具制造精度，简化模具加工工艺，降低模具的制造成本亦十分重要。此外，注塑模具设计中，必须充分考虑到

6、以下三个特点：（1）塑料熔体大多数属于假塑性液体，能“剪切变稀”。它的流动性依赖于物料品种、剪切速率、温度和压力。因此须按其流变来设计浇注系统，并校验型腔压力及锁模力。（2）视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的基础上，进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可靠进行，模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。（3）53在整个成型周期中，塑件-模具-环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑件和金属模的传热学应用于模具的温度调节系统的设计，以确保制品质量和最佳技术经济指标的实现。尽管注射模

7、具的设计和制造的技术难度较高。但由于注射成型方法有其它塑料成型方法无法取代和比拟的有点，已引起人们普遍关注。注射模具设计理论及方法，以经历了从经验设计到理论设计的过程。我国正在加紧开发研制注塑模设计的CAE/CAD/CAM使用软件。1.1.2注塑模具的组成下列以注射塑料模具为例，介绍塑料模具的典型结构。注塑模具的组成包括以下几个部分：（1）模具型腔模具型腔是成型注塑件形状的主要零件，它是由凸模和凹模组成的，一般分为三种。1)整体式：采用自制模架或非标准模架，将凸模直接做在A版上，而将凹模直接坐在B版上。但是这种A版和B版所选用的钢材必须满足

8、成型的要求，而且一般凸模加工困难，钢材消耗多。2)整体嵌入式：这种模具一般采用标准模架，所以此形式应用广泛。它是将凸凹模做成镶块，安装在标准模架的A，B板上。3)拼镶式型腔：对于