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时间:2017-11-11
《钴车间综合生产措施改造除油器技术协议终)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、协议编号合同号:兰州金川金属材料有限公司钴车间综合生产措施改造项目20m3/h4套萃取除油装置技术协议签订地点:甘肃省金昌市甲方:乙方:26丙方:装备能源部:协议编号目录1、技术说明32、设备操作描述43、设备清单64、单体设备说明95、设备设计、制造标准166、设备组件说明177、设备防腐及外观188、供货范围199、易损件清单1910、包装、运输1911、检验及验收2112、责任与权利2113、技术服务2115、质量保证2416、其它25甲方:乙方:26丙方:装备能源部:协议编号兰州金川金属材料有限公司(甲方)与江苏德环水处理设备有限公司兰州分公司(乙方)经过友好协商,就乙方
2、向甲方提供钴车间综合生产措施改造项目20m3/h除油系统(共四套)的制造、安装、调试及现场服务相关事宜,达成以下协议。总则本技术协议仅适用于兰州金川金属材料有限公司钴车间综合生产措施改造项目全自动除油器设备。本技术协议供货范围仅限于兰州金川金属材料有限公司钴车间综合生产措施改造项目全自动除油器设备,其中包括工艺设备、电气仪表的安装及调试。供货范围详见本技术协议有关章节。乙方按照技术协议中技术要求,提供满足本技术协议和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。乙方若对本技术协议所列的规范、供货设备、数据、数量等尚有偏差,乙方都要清楚地表示在所提供的技术文件中,并经甲方最终确认。乙方严
3、格执行本技术协议中所列的规范、标准和规定,如果有矛盾,按较高标准执行。乙方采用设备的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价格中,乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。本技术协议构成了对本系统设备采购的要求,乙方按本技术协议及甲方的技术要求,在规定的时间内按规定的结构形式、选材等要求进行加工制造、检验、验收和发运。乙方对提供的系统设备的准确性、完整性负有全责。1、技术说明1.1设备名称设备位号设备名称数量(套)材质1-17硫酸镍溶液除油器1PVC1-20硝酸钴溶液除油器1CPVC甲方:乙方:26丙方:装备能源部:协议编号4—8皂后水相除油器2PVC1.2设备使用及安装环境条
4、件1.地质地理与气象条件(1)气温:极端最低温度-25.3℃;极端最高温度:42.4℃;(2)湿度:月平均最高相对湿度:51%;年平均相对湿度:40%;(3)风向、风速:厂区主导风向:冬季:西北风,夏季:西北风;平均风速:2.3/sec;极大风速:34m/s(4)海拔高度:1550m(5)大气压力:0.084Mpa(A)(6)地震基本烈度:Ⅷ度2.安装环境:室内,环境为潮湿、酸性腐蚀性气氛和有机挥发性气氛。1.3介质条件无机物:Co150g/L,SO42-150g/L,NO3-100-150g/L、Cl-180g/L,PH0~3,比重1~1.5g/cm3;水相含油50~100mg
5、/L;有机物名称:P204,P507和260﹟溶剂油介质温度:40-45℃。1.4设备性能设备位号设备名称处理量数量(套)进液精度要求(水相含油mg/L)出液精度要求(水相含mg/L)1-17硫酸镍溶液除油器Q=20m³/h1≤100≤51-20硝酸钴溶液除油器Q=20m³/h1≤100≤54—8皂后水相除油器Q=20m³/h2≤100≤51.5提供的对外接口(处理量20m³/h、出油含量≤5PPM)序号名称数量公称压力PN(MPa)公称直径DN(mm)1波纹板除油器进口11.0802纤维球过滤器出口11.0652、设备操作描述2.1工艺概述根据甲方提供的进水水质、出水水质、水量
6、及处理工艺等要求,本系统甲方:乙方:26丙方:装备能源部:协议编号在老三套除油的基础上,结合国外的先进技术对该项目特殊条件进行合理的全方位的考虑,采用分段式物理法除油,且设备实行全自动化控制,采用高效波纹板除油器、溶气式气浮、纤维球过滤器等工艺设备进行处理。整个系统不加入任何药剂,纯物理法处理,以保证达到甲方要求。2.2设备描述2.2.1高效波纹板除油器:设备进水设有均流装置从而保证了进水的均匀分布,以达到高效稳定运行的目的。设备主要工作原理是,在介质通过稠密波纹板时,波纹板便将油吸附在波纹板上,该波纹板填料的制作是设备的核心技术,以耐酸和碱的玻璃钢树脂为基础材料,内含多种添加剂
7、和吸油剂,使其具有亲油而不粘油、抗老化的特点。波纹板一块一块地叠加起来,间距可做到10mm。这样增大了溶液与填料的接触面积,油滴容易被波纹板迅速捕获。当油滴粒径慢慢变大时,达到一定浮力后便挣脱填料的吸附上升很短的距离(17.32mm),从而达到多级除油的效果。2.2.2溶气式气浮:溶气式气浮是在常规气浮之中加以改进,增添了德国的专利技术(溶气罐使用且增加了玻璃钢填料),这样提高了溶气量和溶气效果,便大大提高了气浮装置的工作性能及效率,且设备在操作过程中简单化了。本系统气浮装置采用
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