除焦油器改造

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1、关于除油器改造的探讨济源市金马焦化有限公司邢红军卫锋摘要：本文介绍了除油器的改造方案和关于改造后除油器的除油效率关键词：改造氨水含焦油效率1、前言金马焦化化产车间循环氨水通过循环氨水泵送至焦炉集气管冷却煤气，在通过配煤水和化合水形成的剩余氨水通过循环氨水泵出口管道支管切取通过除焦油器气浮除油后，进入剩余氨水槽，再通过氨水过滤器进一步过滤焦油和杂质，通过剩余氨水泵送至蒸氨，然后送至生化工段进行污水处理送至熄焦池进行熄焦。在氨水处理过程中必须要除去焦油，保证蒸氨和生化工段的正常运行，否则会堵塞蒸氨塔填料，使污水污泥中毒。在氨水净化过程中，将焦油除去是至关重要的。所以，除焦油器除焦油的效果

2、，直接关系到蒸氨和污水处理的好坏。2、除焦油器工艺原理、结构金马焦化1#、2#选用的是通仓焦油器，该装置是设置冷鼓工段槽区泵房顶，循环氨水泵出口管道支管切取剩余氨水管道后，把剩余氨水中焦油除去。2.1此类除焦油器是由一个大仓和四个搅拌机、两个刮板机构成，在末端有一个液位调节器进行调节液位。2.2剩余氨水送至除焦油器，进入本体大仓，通过四个搅拌机进行搅拌，把氨水和焦油充分搅拌，通过气浮的原理使焦油沫漂浮在氨水液面上部，通过液位调节器使氨水液面刮板机位置，把焦油沫刮到两边小槽内自流到机械化澄清槽内。除去焦油的氨水流入剩余氨水槽。3、在本装置中存在的缺点：3.1．此除焦油器只有一个大仓和一

3、个液位调节器，液位不容易调整。3.2．除焦油器刮焦油两侧挡板，长时间运行后腐蚀严重，挡板达不到整体水平3.3除焦油器四个搅拌机，气浮能力达不到，不能使氨水中焦油最大幅度的除去3.4搅拌机叶轮太小，不能达到最大负荷，除焦油效果差4、关于除焦油器技改的讨论4.1除焦油器技改前存在问题：金马焦化于2004年6月底开始投用除焦油器，投用近三年中，剩余氨水含焦油较高，氨水含焦油大于350mg/L，除焦油效率在15%以下，蒸氨塔填料进场堵塞清理。4.2为提高除焦油效率，根据设备的局限性将其改进如下：4.2.1．把原来的一个大仓分为五个小仓，在末端增加一台搅拌机。4.2.2．把每个小仓都增加一个液

4、位调节器，另外在除焦油器出口增加一个总液位调节器，保证单个小仓液位调节和总的液位调节。4.2.3把搅拌机叶轮增大30mm，增大气浮效率5、改进后的效果经过改造后，提高了除焦油器的除焦油效果，使原来的氨水含焦油由大于350mg/L降至250mg/L以下，除焦油效率达到33%以上。另外蒸氨塔填料也不堵塞，污水处理也能保证正常运行，有效确保了生产正常运行。