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时间:2018-07-24
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1、深圳市***科技有限公司文件名称:OV5650模组通用标准文件编号:Q-C-QMD-065适用以程序文件之章节:1.8.2.42.3.4.5.文件签核表文件名称:OV5650模组通用标准文件编号:Q-C-QMD-065版本:00核准:日期:审核:日期:草拟:日期:会签单位签名日期文件名OV5650模组通用标准编号Q-C-QMD-065版本00修订日期2014-7-9修订日期修订项次修订内容修正页次草拟人审核核准修订版本2014-7-9allOV5650模组通用标准all00文件名OV5650模组通用标准
2、编号Q-C-QMD-065版本00修订日期2014-7-9页码1of141.0目的制定OV5650通用标准,使品质检验和测试有章可循。2.0使用范围适用于本公司生产的各种规格的模组的检验和测试。3.0职责检验员:依照标准进行检验。品质工程师:1、制订检验标准;2、对检验员的检验工作提供技术支持;3、对检验报告进行审核。4.0定义极严重(Critical):指那种导致模组没有功能,不工作,失效,不能使用或者会伤害到人的不良类别。严重(Major):指那种影响使用效果,明显不符合要求,影响装配,影响销售或者
3、影响消费者购买欲望的不良类别。轻微(Minor):指那种虽然不符合规格,但是不影响使用,不影响装配,不容易发现的不良类别。极轻微(Blemish):指那种不影响使用,不影响功能,不影响销售,不经过指点根本不会知道的不良类别,对于这种不良,如果改善是更好的,不改善也不会带来不好影响的不良类别。文件名OV5650模组通用标准编号Q-C-QMD-065版本00修订日期2014-7-9页码2of145.0内容5.1抽样方案:外观抽检标准(MinorDefect):MIL-STD-105ESingleNormal
4、ⅡAQL=1.0性能抽检标准(MajorDefect):MIL-STD-105ESingleNormalⅡAQL=0.4极严重(CriticalDefect):收0退1(在以上抽样条件下检测,包括功能和可靠性实验部分)5.2外观判定标准:5.2.1检验条件灯光:500±50LUX距离:20±5cm工具:显微镜5.2.2定焦高度:315mm(不同机型定焦高度要求也不同)5.2.3外观判定标准及类别序号不良类别判定标准不良分类1镜头黑印1.镜头表面的黑印距入射孔不能大于0.5mm,且不能明显可见;2.镜头表
5、面的黑印长度或直径不能大于0.5mm(且不能超过三个)。MajMin2镜头白点1.镜头表面的白点距离通光孔的距离不能超过0.5mm,且不能明显可见;2.镜头入射孔的白点长度或直径不能大于0.5mm(且不能超过三个)。MajMin3镜头毛丝镜头表面不可有毛丝Maj文件名OV5650模组通用标准编号Q-C-QMD-065版本00修订日期2014-7-9页码3of144镜头入射孔雾状1.入射孔的指印不能影响影像。2.雾状印不能占总入射孔的1/3面积,且不能明显可见MajMaj5镜头异色物镜头表面在可视区内不允
6、许有白色或除黑色以外的的异色Min6镜头刮伤镜头lens表面不能有明显刮伤、烂、白点,镜筒不能变形MajMaj7摄像头表面清洁无油渍,无刮伤及缺损MinMaj8FPC表面不良无脏点、折痕、印字清晰、无油渍划伤、缺损、无切坏、烂MinMaj9FPC线路不良清晰、无短路、断路现象MinMaj10FPC连接器不良各PIN脚焊锡点饱满;无虚焊现象;各PIN脚无翘起或下陷现象。各PIN脚无短路连锡现象MinMajMajMaj11金手指不良表面平整无划伤,不能有黑胶等脏污现象厚度不能超出规格范围金手指不能氧化Min
7、MinMaj文件名OV5650模组通用标准编号Q-C-QMD-065版本00修订日期2014-7-9页码4of1416holder四边不可有缝隙,不能变形;不能有明显溢胶现象,或者溢胶不均匀MajMin17包装真空包装不能漏气,标识清楚Maj18摄像头与FPC板连接结构涂胶均匀,粘合牢固,无缝隙无裂开及松动现象。MinMajCri5.2功能判定标准5.2.1检验条件灯光:500±50LUX;色温:5100K±300K距离:50-60cm(130万),60-120cm(500万)Chart:太阳图I/O电
8、压:1.8~3.3V(按产品实际电压测试)专用机架:win2000、winxp、USB2.0室温:25±3℃文件名OV5650模组通用标准编号Q-C-QMD-065版本00修订日期May.27’2009页码5of145.2.2功能判定标准及类别(通用部分)序号不良类别判定标准不良分类1清晰度1.将待测模组对准测试chart,进行拍摄,测试的影像中心的太阳图所有线条清晰可见或有晕光圈,四周的太阳图线条在4/5清晰可见或有晕光圈(见下图)。2.
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