溶剂型木器涂料产品强制性认证关键 原材料进货检验作业指导书

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1、溶剂型木器涂料产品强制性认证关键原材料进货检验/验证作业指导书1目的对关键原材料实施控制确保认证单元产品中有害物质限量持续满足GB18581-2009标准的要求。2范围公司认证产品聚氨酯类清漆、聚氨酯类色漆关键原材料中和有害物质限量相关的进货检验/验证。3职责3.1技术开发科负责制定关键原材料进货检验项目和接收指标；3.2质检科质检员负责关键原材料的检验/验证，并收集供应商提供的原材料合格证明。3.3经营部采购负责与供应商沟通。4工作程序4.1技术中心对强制性认证产品关键原材料进货制订检验/验证作业指导书，规定关键原材料需控制的

2、检验项目，检验频次及接收标准等。4.2经营部采购在采购时按[涂料产品强制性认证关键原材料进货检验/验证作业指导书]的要求，向供应商提出明确的出厂检验项目要求，同时要求供应商在原材料送货时附上该批产品的检验报告。4.3原材料进货时，由质检员收集随原材料的批合格证明/检验报告，并与[涂料产品强制性认证关键原材料进货检验/验证作业指导书]进行核对，各项技术指标符合要求后，对有害物质再进行相应的检验。4.4进货原材料有害物质检验4.4.1树脂,固化剂类有害物质检验项目、指标及频次项目指标原料苯≦甲苯二甲苯乙苯含量总和%≦外观颜色Fe-C

3、o粘度mpa.s25℃酸价mgkoh/g固含量(%)R1010.522清澈透明≦14-6万≦1080±2R1020.532清澈透明≦14-6万≦1070±2R1050.532清澈透明≦26-8万≦1070±2R1060.532清澈透明≦38-10万≦1070±2R1220.532清澈透明≦43-4万≦1070±2N1220.540清澈透明≦113-25秒/45±1N1240.540清澈透明≦112-26秒/40±1N1250.540清澈透明≦140-60秒/50±1N1270.540清澈透明≦113-25秒/50±14.4.2溶

4、剂类有害物质检验项目及频次项目指标原料苯(%)甲苯二甲苯乙苯含量总和％流程颜色fe-co卤代烃(%)S202＜0.5≥96136.5-141.5＜1≤0.2S201≤0.5≥95110-112＜1≤0.2S204//120-130＜1/S206//150-160＜1/4.4.3粉料有害物质检验项目及频次项目指标原料重金属Pb＜180mg/kgcd＜150mg/kgcr＜120mg/kgHg＜120mg/kgP401每年至少对同类产品进行一次测试P405P409P410P416P417金红石钛白粉锐钛钛白粉4.4.4助剂类材料有害

5、物质检验项目及频次助剂类材料由供应商提供检验报告，验收时应原包装无破损方为合格。4.5试验方法4.5.1所有检测全部按GB18581-2009标准中规定进行。4.6检验结果的判定4.6.1关键原材料检验应按照所指定的指标进行检测，应全部达标方为合格。