钢骨架轻型板施工工艺

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1、2钢骨架轻型板加工2．1加工主要规格     屋面板主要规格:7．5m×1．5m;墙板主要规格:7．5m×1．5m，7．5m×0．9m，7．5m×1．2m。2．2板材加工工艺流程     材料进场→刷油漆→钢框焊接→制板→做防水层、刮腻子→码板入库。2．3工艺流程质量控制     1)材料进场原材料进场首先由专职技术质检人员和保管员进行检查，发现问题及时向公司和有关领导汇报，做到材料验收合格入库，进行下一道工序。     2)首先对C型钢表面进行清理，把表面粘有的碳粉和杂物清理干净，将第一遍防锈漆刷均匀，防止产生流淌和漏刷现象。     3)刷漆刷油漆前一定把钢框表

2、面灰尘擦干净，油漆调好，刷均匀，防止产生流淌和麻面现象。     4)制板钢框焊接成型，钢框按要求焊接，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，各焊接点达到规范要求和技术质量要求，要求底模平整，塑料模铺平，检查钢框是否合格，如有不合格钢框选出修理，钢框应铺整齐。控制好混凝土水灰比，浇筑完表面抹平，无砂眼无抹印，四周钢框灰擦干净。     5)装饰阶段①防水层:板面在刮抗渗封闭涂层时一定按配合比要求去做，砂浆要求刮得均匀，无抹印，钢框四周要干净。②刮腻子:板面在刮腻子前一定把板面和两侧不平处找平，按要求两遍成活，一定把表面压实压好无抹印，钢框擦干净。 3项目部对厂家加工板的质

3、量控制措施     钢骨架轻型板主要由水泥、C型钢、带钢、角钢、焊条(焊接用)、防锈漆、珍珠岩等原材料组成。项目部从源头进行质量控制，到厂家对生产原材料质量进行把关，主要进行外观和原材料试验检验报告的检查。4钢骨架轻型板施工4．1屋面板安装施工4．1．1材料准备     钢骨架轻型板进场时须经过出厂检验，由厂家出具合格证、抽样见证取样试验和厂部承载力检验报告。膨胀珍球岩及低碱度硫铝酸盐水泥均有出厂合格证。4．1．2吊装方法     1)吊装工程的前期准备①在构件吊装前要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最

4、快捷、最小回转半径一次吊装就位。②吊装前甲方应弹好构件中心线、定位线，作为安装时校正的标志。     2)吊装时，屋面板按照安装线一次放好，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再焊接固定，每块板与屋架上弦至少有3点焊接(端头部分焊接不少于2点)，焊缝长度≥60mm，以保证屋面板的纵向稳定(见图2)。4．1．3屋面板安装工艺4．1．3．1屋面板安装工艺流程     放线→屋面板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。4．1．3．2施工操作     1)放线     待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构

5、是否交圈。     2)安装     用起重设备将屋面板就近轻放至钢架上。起重机不能直接就位时，将屋面板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。     3)调整板缝距离     依据京05SG3要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。     4)焊接     安装就位后，根据“钢骨架轻型板试用图集”京05SG3关于钢骨架轻型板屋面板的连接要求，将板与钢屋架焊接连接。     5)嵌缝     将配好的BAS轻质芯材浇筑在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实(见图3)。     6)涂刷防水涂料     将BAS高分子涂料按使用要求调好后涂刷在B

6、AS芯材面上，分两遍涂刷，待其成膜即可。     7)验收     焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收。4．1．4焊接要求     1)副肋与肋连接焊接为单面L形围焊角焊缝，焊缝尺寸≥4mm。     2)端肋与主肋采用全焊透坡口焊。4．1．5验收质量要求     1)原材料必须有合格证或出厂检验报告。     2)砂浆浇筑在板缝中，浇筑时必须将砂浆插实。     3)允许偏差:①板缝宽度:±10mm;②板轴线偏移:±5mm。     4)高分子防水涂料品种必须符合设计要求和有关标准规定。     5)嵌缝填充密实，轻质芯材与屋面板上表

7、面的平整度误差为1cm。4．2墙板安装施工4．2．1墙板安装工艺流程     放线→墙板就位安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→验收。4．2．2施工操作     1)放线     待与上道工序的交接完成后，根据墙板施工图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。     2)墙板就位安装     用起重设备将墙板就近轻放至上。依据甲方提供的定位线调整墙板位置。安装时应由专人负责外墙板定位放置，并用靠尺板找直。     3)调整板缝距离和垂直度     依据京05SG3要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm，垂直度偏差不得大于20mm。