彩钢压型板施工工艺.doc

《彩钢压型板施工工艺.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、彩钢压型板施工工艺一：厂外运输（1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷（2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期（3）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫

2、的枕木，其间距不宜大于3000MM二：现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点：①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具③板长超过6M时，每隔3M应设一道儿锦纶绳④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板

3、面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则：①面板固定时，自攻钉固定在波峰上②面固定时，自攻钉固定在波谷上当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上

4、运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3DM，约800在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳

5、至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上屋面板的安装（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的要领，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架（2）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋瞄准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母

6、肋扣和在固定支架上，并检查是否纯粹扣紧（3将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上（4）将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两头方向紧固，用同样的要领安装以后的屋面板，注意连接要靠得住紧固，并任何时间检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性（5）在安装过程当中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度在安装过程当中以下几点要特别注意：（1）作支撑用的檩条，其顶部必须在统一平面上，可按实际环境需要，施用拍打或放松的体式格局，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击

7、固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是靠近支撑中心点部分（2）为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应任何时间检查屋面板是否对正恰当，任何时间测量屋面板上下两头之边沿至天沟的距离是否相等以免屋面板呈现斜（3）安装后忌克清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀包角、泛水等附件的施工（1）板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对

8、于建筑物的外观尤为重要（2）用粉笔线保证附件等平直（3）用铅垂线保证附件等垂直（4）经常清理施工现场（5）熟悉所供给的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严酷按图纸要求施工（6）检查所