步进机加热炉水梁与耐滑块的焊接技术交底

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1、步进机加热炉水梁与耐滑块的焊接技术交底工程部2011年8月19日步进机加热炉水梁与耐滑块的焊接一、材质：管16mnφ114X16滑块：CO2O二、焊材：A412φ3.2φ4，烘干温度按焊条说明书要求进行烘干。三、预热温度及层间温度：400℃—700℃，加热方法：氧、乙炔火焰加热。四、焊接修补程序：1、碳弧气创清除旧垫及焊肉，不要伤及管材。2、用砂轮打磨清除干净管上焊接部位焊肉及锈、油等。3、用渗透法检测管的焊接部位及滑块确认无裂纹等缺陷，方可施焊。4、隔离层的焊接：面积大小根据滑块大小而定；厚度根据新焊滑块与原有滑块的高低一致而定。焊材为A4

2、12.5、焊脚长度为两焊接件（16mnφ114X16管，滑块厚度）较薄一侧厚度为焊脚长度。6、滑块与管材连接部位采用封闭焊，收弧时采用回弧焊法弧坑填满。7、焊接时防止管材变形，采用每块滑块焊完一遍或一道后，即改焊另一块，避免温度过高引起变形。8、焊接过程认真检查，发现裂纹等缺陷及时清除并补焊。1、焊接完毕，氧、乙炔加热至400℃—700℃采用保温棉保温缓冷，保温时间为：48小时。2、保温完毕打开后用渗透法检验确认无裂纹为合格，如发现裂纹缺陷，用砂轮或气创清除，补焊要求同前。注：应配备10倍放大镜一块，电子测温仪：0—1000℃一台。