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1、编写:赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日一、钢丝皮带接头(热)硫化(一)、准备工作:1)场地要求:干净,干燥,不曝晒,无粉尘,便于工作、搭工作平台。2)工具准备:皮带刀、硫化设备、扒皮钳、板手、螺丝刀、角磨机、毛刷、清扫刷、拨皮钳、卷扬机、卷尺、直角尺、标线用具(墨斗,粉笔)、脸盆、断钢丝钳、橡胶手套、棉布、帆布等。3)所需材料准备:120#航空汽油,盖胶,芯胶,浆胶(二)、作业程序Ø划线:将接头部分清洗于净,划出施工尺寸线:基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。机动部适用:综修班皮带维修~-22-~编写:赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日以ST800型,带
2、宽1000mm钢丝绳直径3.0mm为例。接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径,间距,钢丝绳的破断力及与橡胶粘合的抽出力而定,接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度,使接头处的钢丝绳芯与胶的粘合力大于钢丝绳的破断拉力。皮带型号ST630~ST1000Lv=600~700mmLst=300~400mmØ裁剥沿划线切开盖胶边胶剥离,然后沿钢丝绳方向切割,抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层,钢丝绳按900,950mm相间截断。Ø打毛用角向磨光机表面残留胶(或用皮带刀),打磨接头各部位,注意不能磨亮裸露钢丝绳,分界边缘不能打焦。Ø涂胶钢丝绳及接头处胶合而清洗干净(刷洗过程注意朝外刷洗,不得在表层来回的涂
3、抹),涂两遍浆胶。(必须等一边干透后再刷第二遍)机动部适用:综修班皮带维修~-22-~编写:赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日Ø贴合先将硫化机的下横梁,水压板,下加热板依次放好,然后在上面铺报纸。铺放下粘接胶层(盖胶在下,芯胶在上),预先复合表面涂胶干燥好后放在硫化机加热板上,(按接头实际尺寸1000×1000)。然后在接头上下盖胶45℃斜面上贴1mm厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶层上,拉线找正两接头中心,对正后,找出接头的中心钢丝绳,按一级搭接头方式,从中心向两面边分别排列钢丝绳,各钢丝绳尽量平直,皮带两边加边胶,最后盖上上粘接胶层(先上芯胶,再上盖胶),中间要涂刷浆胶,最
4、后用手压实。(注:板两端距离皮带接头≥150mm,钢丝绳搭接好后,在两面边加宽度30mm边胶,再上芯胶,盖胶,其厚度不要低于原胶带的厚度)铺好胶料后拉线再次找正。Ø硫化修整边缘,放边铁与胶带紧紧固定,在最后盖胶上铺报纸,放上加热板、隔热板,上下找正,对齐,均匀紧固。连接控制箱、打压泵,接通电源,进行硫化。两台硫化机并列使用时,接口处加垫0.5mm厚薄铜皮(或铁皮)。硫化参数控制:先升温,打压,当温度到80℃时,要求压力达到1.6Mpa,然后停止打压,继续加温至145℃,停止加温,开始计硫化时间,到30~35分钟后,硫化结束,切断电源,让硫化机自然冷却,温度降至80℃,拆硫化机。机动部适用:综
5、修班皮带维修~-22-~编写:赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日Ø拆板,胶带修边卸掉硫化机后,将胶带接头处的溢胶和毛边清除修整光滑,干净,至此,整个硫化工作结束。(五)、硫化注意事项:1、避免钢丝绳被打磨亮光,磨损。2、胶料的存储时间及存储温度胶料生产后应尽快用于胶带的粘接,以取得最佳效果,胶料的存放有效期为三个月,最佳粘合期为一个月,一般存放温度以8~18℃为宜。3、胶料的存储与堆放:粘接胶料是混炼后的生胶料,具有较大的塑性,橡胶分子未进行化学交联,综合机械性能无法形成,因此生胶料不能堆砌存放,而应每卷平整地放在平地面或木板上,尽量减少胶料受挤压而变形,防止胶粘间粘合,如存放时间较
6、长,应每周(简单)翻动一次,防止胶料变形较大。4、检修过程中应注意1)胶料在粘接过程中,要注意清洁卫生,避免混入其它杂质及灰尘,影响胶料粘接性能。2)胶在放卷过程中,应尽量轻拉以避免胶片变薄,硫化时填充量不足,影响粘接质量。3)施工过程中应确定胶料的用量,不宜全部放在现场,造成损失。机动部适用:综修班皮带维修~-22-~编写:赵万学皮带维修综合标准2009年6月21日二、钢丝皮带硫边(一)、准备工作1)场地要求干净,干燥,无粉尘,便于工作、搭工作平台。2)工具准备皮带刀、硫化设备、扒皮钳、板手、螺丝刀、角磨机、毛刷、清扫刷、拨皮钳、卷尺、钢板尺、皮带卡子2副、钢丝绳4根、脸盆、断钢丝钳等。3
7、)所需材料准备:120#航空汽油,钢丝皮带盖胶,芯胶,浆胶(二)、硫化步骤Ø划线开口松张紧并用皮带卡子将皮带拉回,是修补处张力为零,将皮带需修补的四周打扫干净,根据断丝情况划出修补区域,。具体参照表一:钢丝皮带维修或更换的参考条件(即修补允许的界限尺寸)Ø裁剥沿所划梯形口拨出断裂钢丝绳,所剥钢丝绳数比断裂钢丝绳大2,抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层,剪断断裂钢丝绳的破损端面。表一:钢丝皮带维修或更换的参考条件(即
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