刮板运输机培训材料

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1、刮板运输机培训教材199第一节概述一、刮板输送机的组成和工作原理刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载装置，刮板链在溜槽的底部。刮板运输机的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。机头部是运输机的传动装置，包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板在溜槽内运行，将煤输送出来。机身是输送

2、机的送煤部分，由溜槽和刮板链组成。溜槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准溜槽、调节溜槽和连接溜槽。刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。图7-1所示为SGB630/220型刮板输送机的传动系统。电动机1通过液力偶合器2驱动三级直角布置的减速器3。减速器的三轴与机头轴4连接。当机头轴转动时，带动刮板链5移动。图7-1SGB630/220型

3、刮板输送机传动系统1—电动机；2—液力偶合器；3—减速器；4—机头轴；5—刮板链已知SGB630/220型刮板输送机减速器各齿轮的齿数为Z1=14、Z2=41、Z3=17、Z4=59、Z5=18、Z6=52,则减速器速比是:二、刮板输送机的类型、特点和应用（一）刮板输送机的主要类型199国内外生产和使用的刮板输送机类型很多，分类方法各不相同。按溜槽的布置方式和结构，可分为：并列式和重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式。按链条数及布置方式，可分为：单链、双边链、双中心链及三链。按链条和刮板的连接布置形式则分：悬臂式、对称式、中间式三种

4、。各类刮板输送机用于不同的工作条件，如薄煤层采煤工作面采用并列式溜槽，对于底板比较松软破碎的采煤工作面则采用封底式溜槽。刮板输送机按功率大小分为轻、中、重型。刮板输送机配套单电动机设计额定功率40kw及以下的为轻型；大于40kW，小于等于90kW为中型；大于90kW为重型。普采工作面常用刮板输送机枝术特征见表7-1。表7-1普采工作面常用刮板输送机枝术特征型号参数SGB630/150CSGB730/160SGZ630/220SGZ730/320SGW-40T设计长度（m）200150160220100输送能力（t/h）2504

5、50450500150链速（m/s）0.8681.11.011.10.86电动机型号DSB-75—KBYD550-55/110YBSD-160/80DSB-40功率2×752×902×1102×16040液力偶合器型号YL-450A———YL-400A4介质22号汽轮机油———250号汽轮机油减速器速比1:24.441:28.2181:29.361:28.15—中部槽规格（长×宽×高）（mm）1500×630×1901500×680×2901500×630×2221500×690×2631500×620×180圆环链规格（d×

6、t）（mm）18×6426×9222×8626×9218×64刮板链型式边双链边双链中双链中双链边双链刮板间距1024—10329201024与采煤机配套牵引方式链牵引无链无链无链链牵引总重（t）87.6——131.517.6（二）刮板输送机的特点和应用刮板输送机的优点是：坚固结实，经久耐用；能水平和垂直弯曲，以适应采煤工作面底板不平和弯曲移设的需要；机身矮，便于装煤，适应各种煤层的需要；能作采煤机运行的轨道；能作液压支架推拉移动的支点。刮板输送机的缺点是：摩擦阻力大，消耗钢材多，功率消耗大。刮板输送机虽有这些缺点，但它有上述

7、五种其它输送机所不及的优点，因此，它仍是当前采煤工作面必不可少的输送设备。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°199的薄、中厚和厚煤层的采煤工作面，煤层倾角大时，要采取防滑措施。此外，顺槽和采区上、下山运输巷道也可使用。由于刮板输送机功率消耗较大，因此，刮板输送机不适合长期固定使用、长距离使用和地面使用。第二节刮板输送机主要部件一、减速器我国现行生产的刮板输送机的传动装置多为平行布置式（电动机轴与传动齿轮轴垂直），故都采用三级圆锥一圆柱齿轮减速器，减速器的箱体为剖分式对称结构。如图7-2所示。图7-26JS-110型减速器1~

8、4—第一、二、三、四轴；5—箱体；6—冷却装置；7、8、9—调整垫；10—油标尺二、液力偶合器（一）液力偶合器的结构液力偶合器是安装在电动机和减速器之间，应用液力传递能量的一种传动装置，起传递动力、均衡负荷、过载保护和减缓冲击等作用。它主要由泵轮、涡轮和外壳组成。按工作介质的