手弧立对接焊实做教案

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1、年月日组织教学班级人数出勤人数缺勤人数集合点名、检查工作服教学方法：讲授法指导法教学目的：掌握对接立焊的挑弧焊法和灭弧汉法掌握起头和接头的预热法掌握熔池形状及温度的控制技能授课内容概述：一．板I形坡口对接立焊操作要领。二．板V形坡口对接立焊单面焊双面成型操作要领三．板V形坡口对接立焊单面焊双面成型操作过程重点、难点：重点：立板单面焊双面成型操作要领。难点：打底焊要领。教学物质准备（课题准备）：一、焊机BX3-300型或ZX5-400型二、焊接材料E4303（结422）或E5015（结507）三、试件材料Q235或Q24527示范操作程序，要

2、点；试件装配→打底焊→填充层焊→盖面层焊→焊接质量检验巡回指导程序、要点：巡回检查，重点指导工艺参数选择和运条方法是否正确作业：课堂：练习板I形坡口和V形坡口对接立焊课外：焊工练习册知识复习要点：板对接平焊操作技能要领知识学生实习台位的分配：按实习小组固定台位练习安全操作规程：1、按指定工作位置、独立操作2、严格遵守实习场地安全文明操作规程结束指导程序，要点：归纳操作要点解决存在问题，肯定学生劳动态度、强调主动学习态度与能力。27课堂设计授课班级授课课时：1节授课形式：“116”学生就业素质培养课堂教学模式章节名称课题三板对接立焊创设情境导

3、入新课板对接立焊在实际生产中的应用情况教学环节初始目标明确任务学案导学自主学习明确分工交流研讨教师活动：见学案，要求5分钟时间，快速略读本课内容按学案提示的问题进行自主学习。针对学案内同进行分工，研讨第一组第二组第三组第四组学生活动快速略读按学案的问题找出答案以小组为单位进行小组展示归纳总结全班展示各小组分别进行成果展示说明：1、各小组派代表到黑板上展示成果2、小组之间点评打分3、教师进行补充4、教师进行点评，对有特色有进步的学生进行表扬，对胆小的学生进行鼓励。27课题三板对接立焊学习目标及技能要求；能够进行低碳钢I形坡口和V形坡口对接立焊

4、立焊指焊缝倾角90°（立向上）或270°（立向下）位置的焊接，本课题介绍立向上焊接，立焊时熔池金属和熔渣受重力等作用下坠，因其流动性不同容易分解。熔池温度过高或体积过大时，液态金属易下淌形成焊瘤，使焊缝成形困难，焊缝不如平焊时美观。当板厚小于6mm时，一般采用不开坡口对接立焊，当板厚大于6mm时，为了保证焊透应采用V形或X形等坡口形式进行多层焊。I形坡口对接立焊学习目标及技能要求1掌握对接立焊的挑弧焊法和灭弧汉法2掌握起头和接头的预热法3掌握熔池形状及温度的控制技能一，焊前准备；27（1）试件材料Q235（2）试件尺寸300mm×200mm

5、×5mm，I形坡口（3）焊接要求双面焊（4）焊接材料E4303（结422）或E4315（结427）。或选用E4315型碱性焊条需烘焙350°~400℃，恒温2h，随用随取。（5）焊机SX3-300型或ZX5-400型一，试件装配（1）清除坡口面及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他油污，直至露出金属光泽。（2）装配间隙1-1.5mm；错边量≦0.5mm（3）定位焊采用与正式焊接试件相同牌号的焊条，定位焊缝为10mm并将试件固定到焊接支架上。二，焊接工艺参数I形坡口对接立焊焊接工艺参数焊接层数焊条直径（mm）焊接电流（A）电

6、弧电压（V）第一层3.290-11022-24盖面层3.290-11022-2627四，操作要点及注意事项I形坡口对接立焊常见的操作姿势有蹲式，站式，身体略偏向左侧，便于握焊钳的右手操作，焊条角度是焊条与立板之间的夹角为90°，焊条与立板的下倾角为60°到80°。（1）操作手法为控制熔池温度，避免熔池金属下淌，常采用挑弧法和灭弧法。挑弧法熔滴脱离焊条末端过渡到熔池后，立即将电弧向焊接方向提起，为不使空气侵入，其电弧长度不应超过6mm，且电弧不熄灭。使熔池金属迅速冷却凝固，形成一个“台阶”，当熔池凝缩到焊条直径1-1.5倍，且熔池颜色由亮变暗

7、时，再将电弧移到“台阶”上面，在“台阶”上形成一个新的熔池，再向上挑起电弧。如此不断的重复熔化—冷却—凝固—再熔化的过程，就能由下向上形成一条焊缝。灭弧法熔滴从焊条末端过渡到熔池后，在熔池金属有下淌趋势时立即将电弧熄灭，使熔池金属有瞬间凝固的机会，随后重新在灭弧处引弧，当形成新熔池且良好熔合后，再立即灭弧，使燃弧—灭弧交替地进行。灭弧时间的长短根据熔池温度高低做相应的调节，燃弧时间根据熔池的熔合情况灵活掌握。27板对接立焊的起头和接头处，由于起焊时焊件温度偏低，容易产生焊道凸起和夹渣，熔合不好等缺陷，因此焊件起头，焊缝接头时应采用预热法进行

8、焊接，从而提高焊接部位的温度，其方法是在起焊处引燃电弧，并将电弧拉长3—6mm，适当延长预热烘烤时间（一般熔滴下落2—4滴），当焊接部位有熔化迹象时，把电弧逐渐推向待焊处，保证熔