技 术 交 底 记 录沙井怡保温

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1、技术交底20003□□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称建筑节能工程分项工程名称外墙保温施工单位项目经理交底人接受交底人数作业班组交底内容：1、施工工艺基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝填塞内衬、封密封胶→验收1、基层清理⑴清理混凝土及砌筑墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。⑵剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照

2、2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。⑶要求粘贴聚氨酯复合板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆⑴施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。⑵施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。⑶砂浆调制完毕后，须静置5min，使

3、用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚氨酯复合板前，在聚氨酯复合板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4、预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚氨酯复合板时再将剩余网格布翻包过来。5、粘贴聚氨酯复合板⑴施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚氨酯复合板的排板图、每两层按规定设置一道阻火隔离带，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚氨

4、酯复合板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。⑵施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚氨酯复合板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。⑶粘贴聚氨酯复合板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨酯复合板条将

5、缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。⑷按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图⑸用抹子在每块聚氨酯复合板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在聚氨酯复合板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。挤塑板条点粘接法⑹用条点法涂好聚合物砂浆的聚氨酯复合板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表

6、面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。⑺聚氨酯复合板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚氨酯复合板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。⑻聚氨酯复合板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以

7、保证聚苯板与墙体粘结牢固。⑼网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。门窗洞口附加网络布示意图⑽在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图⑾为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚氨酯复合板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙

8、烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22