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时间:2018-07-24
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1、多层包扎厚壁圆筒层板松动面积控制及检查杨文明丁洪涛(山西丰喜化工设备有限公司山西永济044500)摘要:层板包扎是影响多层包扎式压力容器厚壁圆筒制造质量好环的关键环节,通过BZ-1型层板包扎机对制造实例的应用过程,提出了对内筒、层板制作质量控制要点、层板与封头、筒体端部连接尺寸的相配及处理,层板包扎过程中松动面积的控制检查方法。关键词:多层包扎厚壁圆筒层板松动面积贴合率Theresearchoflaminateslooseareacontrolandinspectionformulti-layerwrappedthick-wa
2、lledcylinderYANGWen–ming,DINGHong–tao(YangmeiFengXiChemicalEquipmentco.,LTD.,ShanxiYongji044500,China)Abstract:Layerbandingisakeylinkofthick-walledcylindermanufacturingprocessqualitycontrolformulti-layerwrappedPressureVessel,bytakingpracticalapplicationwiththeBZ-1la
3、yerbanding.Theinspectionqualitycontroloflaminatesandinnerliner,theassemblydimensionrelationsoflaminatesandhead,cylinderend,thelooseareacontrolInspectionmethodsofLayerbandingprocess,wereexpounded.Keywords:multi-layerwrapped;thick-walledcylinder;laminatesloosearea;the
4、rateoflaminatesattaching1、引言多层包扎式压力容器由于其安全可靠性和技术的成熟性已被许多国家所采用.层板包扎则是影响多层包扎式压力容器厚壁圆筒制造质量好坏的关键环节,一般是利用液压夹紧钳和层板预先设置的工艺孔将包扎层板时的夹紧力直接作用在层板两端头上,夹紧力可达到16Mpa以上。行业里较普遍地认为层板包扎工艺较为繁琐、费工时,本文通过采用可连续完成层板定位、预紧、包紧等工序的BZ-1型层板包扎机和对合成热交换器外壳的制造实例,阐述多层包扎式压力容器厚壁圆筒的制造及层板松动面积的控制检查。2制造实例2.1
5、、合成热交换器外壳的主要技术参数及结构合成热交换器外壳的主要技术参数详见表1,其壳体部分的结构详见图1。壳体部分由球形封头、筒体和筒体端部三大部件组成,其设计、制造、检验按GB150、HG3129和99版《压力容器安全技术监察规程》的规定,筒体内筒及层板与球形封头、筒体端部的连接结构如图1中节点I、节点II所示。筒体内筒的内径尺寸为,长度-8-表1主要技术参数项目参数设计压力MPa31.4工作压力MPa≤31.4设计温度℃170工作温度℃150物料名称/特性原料气(H2、N2CH4)/易燃腐蚀裕量mm3焊接接头系数(内筒体/封
6、头/层板)1/1/0.95主要受压元件材料Q345R、Q345R(正火)、20MnMoIV液压试验压力MPa39.4(卧)容器类别三类图1壳体部分结构图12750mm,采用δ24mm、Q345R板。层板共8层,采用δ12mm、Q345R板,含内筒筒体总厚度为120mm。球形封头名义厚度90mm,采用Q345R正火板。筒体端部是20MnMo整体锻件,按JB4726IV级锻件要求。2.2BZ-1型层板包扎机(图2)结构简介BZ-1型层板包扎机结构如图2所示,主要由专用操作机、液压站、预紧钳、夹紧钳、层板吊装机构、控制系统组成。-8
7、-整机设置有轨道行走和可旋转180°的机械传动机构,操作机的横臂上设置装配有两个预紧钳、三个夹紧钳,横臂和工作平台可沿立柱导轨升降。另外,在操作机横臂上还装有3吨电动葫芦一个,可用于层板吊装。控制操作由设置在工件平台上的控制柜通过面板实现,操作简便,安全可靠。其夹紧钳特有的设计结构能有效控制夹紧时作用力的方向,而使层板边缘贴合更紧。为便于层板的套入,旋转滚架下配套设置有工件顶车A、B。主要技术参数:可包扎设备的公称直径:DN600~DN3000mm横臂的上、下行程:2500mm液压油缸最大工作压力:20MPa层板提升重量:20
8、00kg包扎最大板宽:≤2200mm图2BZ-1型层板包扎机机构示意图2.3、筒体内筒制作多层包扎式压力容器筒体内筒的制作技术要求高于单层容器。这是因为多层包扎容器的密封性靠内筒保证,而且内筒制作的圆度、直线度、错边量、棱角度的偏差是否符合规定,也直接影响到层板包扎能否正常进
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