2010年白土塔装剂方案

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1、2010年白土塔装剂方案编写：审核：批准：日期：2010年8月4日XX公司二零一零年八月四日71.工程概况本次白土换剂任务包括白土塔T-401/A、T-401/B、T-203、T-204、T-606共五台，因为定检需要每台计划安排时间2-3天，5台塔交叉进行，总时间不超过8天，车间准备投入2组人员，一组负责卸料、清理、协助定检，一组装料、封塔工作。根据以往经验，白土一般是25kg袋装，本次装填计划根据现场当时情况，将袋装白土不拆包装装入吨袋中，吊装到设备顶部的安装平台上，再拆包装装入装填料斗或直接倒入

2、装填口。根据塔顶遮蔽物确定吊装形式。对于瓷球和瓷砂的装填，要严格按照装填高度划线装填，装填时要检查塔底收集器外不锈钢丝网是否有泄漏，进行必要的维修，与装填负责人一起检查收集器及装填划线情况，并做好设备底部清扫工作，达到装填要求再从下人孔利用滑道进行装填。装填时每层结束都要进行联合检查确认，检查前要将瓷球用木耙铺平。底部各层装填结束检查合格后，封闭下人孔，准备装剂。位号T-401/AT-401/BT-203T-204T-606白土装填量（吨）66551.2瓷球装填量（吨）11110.5容器规格内径（mm

3、）14001400150015001200长度（mm）47004700665066503000容积（m3）7.207.2011.7011.703.42.编制依据SHS01007-2004塔类设备维护检修过程天津分公司直接作业环节安全管理规定SH3505-1999石油化工施工安全技术规程3.施工工序和施工方法3.1施工工序施工准备，检查盲板隔离情况，划分隔离吊装施工区域，各施工所需专用工具到位→打开卸料孔、卸料→开人孔及装填口→气体检验合格，办理进设备作业票，进设备清理瓷球，清理塔内壁准备定检→设备定检

4、→塔底清扫划线→封闭卸料口，装填瓷球、瓷砂→中间检查→封下人孔、保护上分布器→吊装装填白土→联合检查→清理分布器、封装填口、进行系统复位。3.2施工进度表3.2.1白土装填时间计划位号准备第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天T-401/AT-401/BT-203T-204T-6067内容白土装填时间3天/台1天上午下午上午下午施工准备、设备机具到场、开卸料孔卸料开人孔检查、气体检验、进塔清理塔底瓷球设备定检、划线、检查收集器、清理塔底准备装填装填前最后检查确认，从下人孔装瓷球、瓷砂中间检查划线检

5、查检查装填高度检查遗留物封闭下人孔、保护装填口法兰盖，包裹上分配器吊装吨袋装填白土拆去分配器包裹物、封装填口验收合格回装复位，现场清理，配合气密3.3施工方法3.3.1施工准备3.3.1.1准备好施工机具包括：放水帆布、塑料布、吨袋、橡胶板、绳梯、装填专用工具。3.3.1.2准备好人员劳保用品：连体服、防尘面罩、防尘口罩、防尘眼镜、备用呼吸器等。3.3.1.3准备塔内照明灯具。3.3.1.4场地规划布置，确定吊装位置，装袋、装填区域，并对工作区域进行隔离和保护，特别是顶部平台和护栏必须用帆布铺盖，防止

6、白土飞洒飘散到外面。3.3.1.5每台准备投入人力资源：钳工1名，铆工1名、叉车工1人，吊装及司索人员4名，杂工12名人，安全员1名。3.3.1.6作业条件准备：由甲方提供消防材料，如灭火器，3.3.2装填准备3.3.2.1将所用工器具、材料、劳保用品运到现场。3.3.2.2加盲板，符合有关安全规定开人孔。3.3.2.3经化验人员化验塔内氧含量合格，开进罐票，人员进入清扫、检查、划线。3.3.2.4进行装填区域隔离和吊装区域限制。3.3.2.5将瓷球瓷沙等不怕潮填充剂运抵现场备用。3.3.2.6准备滑

7、道装填瓷球、瓷砂。3.3.2.7装填前的最后检查工作。3.3.3装填白土3.2.3.1检查合格后装填各层瓷球、瓷砂，每层装填完毕后，用木耙推平，并进行装填高度的中间验收检查。3.2.3.2装白土前联系好吊车，封闭好塔侧人孔，进罐人员用塑料布包好进料分配器，并准备往塔内装白土。3.2.3.3用装料吨袋按照设计要求装白土。3.2.3.4安装或检查塔上部的入口分配器是否正确，清除入口分配管上塑料布，然后装料人员离开塔内，装好顶部人孔盖。3.3.4甲方进塔最终验收3.3.5回装、封人孔3.3.6清理现场3.4

8、装填注意问题3.4.1白土是怕潮物品，注意现场的放水保护，物装卸料区域必须保持干燥环境存放。3.4.2装填白土塔如不能在一天内完成，要做好上人孔的封闭保护，防止设备有潮气进入。3.4.3白土在保管期间，要防止吸潮和化学污染。74．主要资源需求计划施工机具设备表所需材料规格数量备注吊车台2叉车台2漏斗只2吨袋袋50安全梯一只（软绳梯）m30防爆灯（附闪光信号灯）只10帆布管4根m20白棉布或干净帆布M230重点防尘面罩副6工作服（全封闭）件24手套套24防