仪表供电设备的安装

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1、第五章仪表供电设备的安装 第一节供电设备第5.1.1条安装前应检查设备的外观和技术性能并应符合下列规定：一、继电器、接触器及开关的触点，接触应紧密可靠，动作灵活，无锈蚀、损坏；二、固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损，且无污物和锈蚀；三、防爆设备、密封设备的密封垫、填料函，应完整、密封；四、设备的电气绝缘、输出电压值、熔断器的容量以及备用供电设备的切换时间，应符合安装使用说明书的规定；五、设备的附件齐全，不应缺损。第5.1.2条不宜将设备安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸及火灾危险、有腐蚀作用、振动及可能干扰其附近仪表等场所。当不可避免时，应采取相应的防护措施。第

2、5.1.3条设备的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸，通风良好，且不影响人行和邻近设备安装与解体的场所。第5.1.4条设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号、端子编号、用途标牌、操作标志及其他标记，应完整无缺，书写正确清楚。第5.1.5条检查、清洗或安装设备时，不应损伤设备的绝缘、内部接线和触点部分。无特殊原因时，不应将设备上已密封的可调装置及密封罩启封。当必须启封时，启封后应重新密封，并做好记录。第5.1.6条固定设备时，应使设备受力均匀。第5.1.7条盘上安装的供电设备，其裸露带电体相互间或与其他裸露导电体之间的距离，不应小于4毫米，当无法满足时，相互间必须可靠

3、绝缘。第5.1.8条供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采用膨胀螺栓固定，并应符合下列规定：一、箱体中心离地面的高度宜为1.3～1.5米；二、成排安装的供电箱，应排列整齐、美观。第5.1.9条金属供电箱应有明显的接地标记；接地线连接应牢固可靠。第5.1.10条整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装使用说明书的规定。第5.1.11条稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。第5.1.12条不间断电源系统安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定。第5.1.13条供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘

4、电阻，用500伏兆欧表测量时，不应小于5兆欧。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合其规定。第5.1.14条供电系统送电前，系统内所有的开关，均应置于“断”的位置，并应检查熔断器容量。第六章仪表用电气线路的敷设 第一节一般规定    第6.1.1条电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时，应符合其规定。    第6.1.2条线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。    第6.1.3条线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。当无法避免时

5、，应采取保护或屏蔽措施。    第6.1.4条线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。    第6.1.5条当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。    第6.1.6条线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。    第6.1.7条线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。    第6.1.8条架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。    第6.1.9条线路的终端接线处以

6、及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。    第6.1.10条线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。    第6.1.11条敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。    第6.1.12条线路敷设完毕，应进行校组及标号，并按本规范    第6.1.1条的规定，测量绝缘电阻。    第6.1.13条测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。    第6.1.14条在线路的终端处和地下人井

7、处，应加标志牌；地下埋设的线路，应在其正上方地面上加标检；标志牌和标桩应坚固、明显、防腐蚀，其上的字迹应清晰、不易脱落。第二节支架的安装    第6.2.1条制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。    第6.2.2条安装支架时，应符合下列规定。一、在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。二、在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。三、在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用“U”型螺栓或卡子固定。四、在允许焊接支架的金属工艺设备、管道上，可采用焊接固定。当工艺设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，