x型焊钳维护保养要求

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1、X型焊钳维护保养要求目的：保持X型焊钳最佳使用状态，延长使用寿命.保养维护为：定时维护.维护原则要求：尽快、尽早、近好、省时、省力、省钱C型焊钳组成：1.电极臂2.电极帽3.电极杆4.电极座5焊接臂(1)和焊接臂（2）6.电极支座7.气缸8.衬套9.活塞杆10活塞11.气缸盖12端子13.主轴14.绝缘主轴15.二次导体16.可绕导体17支架18.焊接变压器19电缆锁扣20连接板21支轴22绝缘支轴。检查保养周期序号部件名称主要零件名称检查周期使用寿命备注1电极部电极帽电极杆电极臂3000-10000点3000-10000100万100万根据工况变化2平衡部件支架吊架衬套导向杆缓冲器限位

2、100万点或三个月300-500万150-200万150-200万3气缸部件气缸衬套活塞活塞杆密封件导向杆气缸盖100万点或三个月300-500万150-300万150-300万4二次导电部位可绕导体（软连接）端子二次导体焊接臂电极臂5万点锁紧螺纹锁紧螺纹50万300-500万300-500万注意：导电面的电侵蚀，发热变色等5支架、主轴支轴、绝缘板、轴承30万点或2个月200-300万50-150万滚针轴承各部分的保养检查一、平衡部分的保养检查1日和周检查内容：（1）平衡部件能否顺畅工作。（2）调节弹簧的螺母有无松动。（3）各螺栓、螺母有无松动。（4）限位螺栓有无裂缝、变型和磨损。（5）

3、导向杆上有无飞溅伤。以上如果发生异常，立即进行锁紧、拆卸维修处理。2、拆卸检查处置表序号检查部位异常状态处置方法备注1平衡部件支架有无裂痕、安全带是否可靠修护不好的更换新品缓冲限位有无变形更换新品衬套的破损确认无法使用、不安全因素多、更换新品2导向杆的表面飞溅少、伤浅打磨后使用飞溅多、伤重更换新品3限位部分裂痕、变型、磨损影响产品质量、更换新品4弹力装置能否调节到要求不符合的、更换新品5机械人平衡气缸有无漏气更换密封元件或换气缸3、装配时注意要点：（1）先清洗各个零件、确认无灰尘等异物后再装配。（2）装配活塞杆及衬套时应先涂抹润滑脂。（3）发现生锈的情况、必须去锈、做到“四无”即：无丢失

4、、无损坏、无锈蚀、无霉烂变质。（4）组装场地工况环境要符合装配作业要求。（5）对密封等零件装配，重点把握密封性。（6）锁紧螺栓和螺母时，要按规定的扭矩执行。二、气缸部分保养检查1、日、周检查内容（1）固定气缸的螺栓和螺母是否松动。（2）气缸安装部是否松动、是否变形。（3）动作是否顺畅。（4）有无漏气现象。（5）行程是否异常。（6）活塞杆表面是否有飞溅伤、磨损伤。2、拆卸处置表序号检查部位异常状态处置方法备注1套管内表面浅的滑伤不影响使用、砂纸打磨、研磨使用深的滑伤烧伤更换新品2活塞杆表面“按照套管内表面处置”“按照套管内表面处置”3衬套内表面浅的滑伤打磨、研磨后使用磨损严重0.2以上或开

5、裂变形的更换新品4活塞表面浅的滑动伤打磨后使用深的滑动伤不能修复的更换新品机、同时检查组配件活塞开裂更换新品活塞异常磨损确认负荷后校正5活塞杆的固定松动紧固开裂补焊后使用6其它部分详细检查其它部件气密件、油密件的磨损情况异常：校正不能使用的更换新品3.拆卸要点（1）在清洁场地进行（2）为防止异物进入、拆卸气缸后用纱布各接口（3）拆卸时注意不要造成二次人为滑伤（4）拆卸活塞杆和活塞时千万注意其连接方式4.装配的要点（1）组装前、清洗所有零件。确认无灰尘等异物附着情况下组装。（2）组装前、活塞杆与衬套密封等件，涂抹润滑脂（密封件禁止用液体润滑剂（3）组装件要达到“四无”标准（4）不要造成人为

6、的二次滑伤（5）按规定的扭矩紧固螺栓、螺母。三、二次导电部分保养检查1.日、周检查维护内容（1）固定导电部的螺栓和螺母是否紧固到位。（2）可绕导体和二次导体是否依照图纸安装。（3）固定电缆的螺栓、螺母是否松动。（4）其它的连接是否紧固到位。（5）绝缘部件是否烧损或溶化。（6）合金焊接臂打点350万次确认是否开裂现象。以上如果发现异常，及时排除。需要锁紧和拆卸处理的按下表进行2.拆卸检查处置表序号检查部位异常状态处置方法备注1焊接臂、可绕导体、二次导体表面浅的电侵蚀用锉刀打磨、砂纸抛光深的电侵蚀机加、补焊修复、修复不了更换新品异常发热确认负载连续率、电流值、水冷状态、打点数、确认绝缘件是否

7、异常，有变色更换新品2可绕导体折弯、变形确认动作干涉程序关系后维修断裂少量断裂（不影响工艺标准）前提下维护后使用，否则更换新品色变确认负载持续率和焊接平衡条件后更换新品3.拆卸注意要点：（1）拆卸时，应先清除飞溅、油污、积尘等。（2）保证拆卸顺序，做好标记。（3）不要把零件落在产品上（4）禁止导电面划伤。4.装配注意要点（1）组装前、清洗所有零件。确认无灰尘等异物附着情况下组装。（2）组装前、活塞杆与衬套密封等件，涂抹润滑脂（密封件