规范化、标准化(1)

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1、班组标准化、规范化管理“风雨四十载，跨越五千万”，今年是我公司在港口生产上最严峻最复杂的一年。随着新泊位的投入使用，货物吞吐量屡创新高，也使公司在安全方面面临巨大的压力，为了确保生产的安全，公司工会要求各分工会开展班组标准化、规范化管理竞赛活动。修理班多年来一直努力推进标准化、规范化管理建设，“三不落地工作法”、“设备安全列表检查法”的推出确保了我们班组多年的修理安全，今年我们将继续做好标准化、规范化班组管理。第一、与基础管理相结合。推行标准化、规范化管理是整个管理工作的基础。标准化、规范化管理需要有一套完善的规章制度保证，我们修理班本着边摸索、边完善的原则，制定了工前安全提醒制度、中班

2、值班制度、现场修理安全操作规程、违章违纪考核制度、仓库规范管理制度、修理安全操作规范等多项规章制度，并督促各项制度标准在日常工作中贯彻执行，使班组管理工作做到有章可依，有据可查，确保以制度、标准来保障和促进班组工作健康、持续发展。每一项制度的制定和贯彻执行对班组的管理来说都是一个进步，今年初在一次现场抢修作业中，由于驾驶员和修理工之间的配合问题，险些造成一起伤人事故，事后修理班对事故认真分析原因后，制订了一套严格的《现场修理安全操作规程》，规定车辆现场修理必须有专人负责指挥各工种之间的配合，车辆两侧轮胎必须垫好三角木，如果车厢顶起，必须做好两侧支撑等安全措施，使现场维修有了一套规范、标准

3、的规定。修理班今年还要根据年初制定的《修理安全技术操作规程》，做好轮胎、钣金、电工、内修各工种的规范化操作，在修理前、修理中、修理后都要严格按照操作规程作业，养成良好的操作习惯，提高班员的安全生产意识和自我保护意识。第一、与安全生产相结合。在安全方面修理班将继续深化落实“211安全工作法”，积极开展两个查找，一个预想，一个预控活动。今年修理班还将不断细化、完善“设备安全列表检查法”，对修理设备重新进行分类，把消防安全检查与设备安全检查相结合，使“设备安全列表检查法”内容更精细、更全面。班组严格实行日常安全检查和隐患整改，工作开始前开班前会，对工作中可能存在的风险进行分析，采取必要的安全措

4、施，工作完成后开班后会，对工作进行总结。每月召开一次安全分析会议，在会议中重点对上个月的安全工作进行分析总结，对下个月的班组安全工作进行部署。对其他单位的类似安全事故案例进行分析，积极引导班员在总结中找准今后安全工作的改进方向。使班员的安全生产意识和自我保护意识有了明显提升。第二、与技术创新相结合。创新是一个企业生存和发展的动力。修理班每年通过技术创新活动的开展，降低车辆的故障率，节约大量的修理费用，今年我们班组将继续落实好“每季度一课题”制度。创新贵在出新，打破传统的一些观念，通过多年技术创新活动总结出了一套可行的思路，使技术创新活动规范化、标准化。首先确定选题，选题要结合本班组特点，

5、结合日常中遇到的高频率生产问题、维修问题，然后进行现状调查，分析出现的原因，提出各种解决方案并确定最佳方案，制定实施对策，比较产生的效果和最初的设定目标，分析总结出现差异的原因，制定出巩固措施，最后系统总结经验并作为以后的借鉴。修理班通过成立技术攻关小组，人人参与QC小组活动，对疑难杂症进行技术革新。一个个创新硕果使我们班组的管理能力和技术都得到了提高，安全生产也得到了提升。使修理班技术创新成为常态化，让技术创新成为了我们工作中的习惯。第一、与节资降耗相结合。班组认真贯彻执行公司有关节能降耗制度，结合实际，制定有关节能降耗的具体办法和措施，努力规范化、标准化实施，具体表现在以下三个方面：

6、第一、对车辆的修理过程零配件的更换严格把关，规范零配件按级审批制度。要求对损坏零件能修复一定要修复，绝不更换新件。在计件工时方面向修理方面倾斜，鼓励大家想办法提高修理技术，使总成的换新率大大降低。第二、修理时严格按照技术装配图纸要求进行装修，各个螺丝达到扭力要求，实现车辆故障零返修。第三、严格执行三不落地工作法：“油水不落地”、“工具不落地”、“配件不落地”。减少配件的二次污染，保证整个修理过程的整洁干净，降低维修过程中因为配件脏污而造成的配件使用寿命缩短的情况。节资降耗方面的规范化实施大大降低了车队的材料消耗。修理班二级仓库建立之初存在各种问题，刚开始配件的标识不是很科学，曾经造成配件

7、的张冠李戴。领料制度也不完善，先领配件后开单据，造成备用配件的混乱，不能统一明确管理。配件的去向不明，没有跟踪记录，做不到及时补充，从而影响修理的效率等等。面对这些问题，经过大家的努力，适合班组行情的《仓库规范管理制度》应运而生，不断给进，不断完善，努力推行规范化、标准化仓库管理。为了加强车辆修理成本管理，今年修理班对二级仓库所有零配件重新进行了整理和分类。按类摆放，定置有序，符合“三标识”要求（放置地点标识、物品本身标识、账本标识