铝型材进料检验标准

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1、工作文件深圳市XXXXXXX有限公司KQWXX版次：1.0铝型材进料检验标准页次：6/6※※目錄※※REV.ECNNO.修訂內容備註1.0初版發行编制：审核：审批：工作文件深圳市XXXXXXX有限公司KQWXX版次：1.0铝型材进料检验标准页次：6/61.目的：本标准规定了凡我司外购铝合金型材进料检验标准。2.范围：适用于我司所有外购之未经表面处理的铝合金型材进料试验方法，检验规则等标准。3.特殊规定：3.1本文件若与蓝图及SIP，SOP客户检验规范发生冲突，以上述规格和蓝图为准。3.2例外规定放入个别检验规格中。4.引用标准：

2、4.15.定义：5.1基材：基材是指表面未经处理的铝合金型材。5.2装饰面：指铝型材加工成成品之后，消费者可以看见的表面；或为产品喷涂面，外观A级面。6.要求：6.1牌号，状态：产品的牌号，状态应符合下表规定。合金牌号供应状态6061T4，T66063，6063AT5，T66.2化学成分：型材的化学成分应符合GB/T3190-1996的规定。6.3尺寸允许偏差：6.3.1型材尺寸允许偏差：分普通级，高精级和超高精级。6.3.1.1型材横截面尺寸允许偏差详见图纸中，其尺寸公差要求或其技术规范（图纸中应注明尺寸允许公差是普通级，高精

3、级还是超高精级。例如下图示：说明：1）当客户图纸对于型材截面有其他尺寸要求，应优先满足客户要求；2）当客户图纸与我司图纸中均无型材截面尺寸允许偏差的要求时，请参照〈〈铝合金建筑型材〉〉GB/T5237.1-2000第一部分〈〈基材〉〉中编制：审核：审批：工作文件深圳市XXXXXXX有限公司KQWXX版次：1.0铝型材进料检验标准页次：6/65.4.1型材横截面尺寸允许偏差。6.3.2型材的角度允许偏差：型材角度允许偏差在没有图纸的要求时，应付和下表规定。级别允许偏差普精级±2°高精级±1°超高精级±0.5°6.3.3平面间隙允许

4、偏差：把直尺横放在型材平面上，如下图所示。型材平面与直尺之间的间隙应符合下表。型材宽度　平面间隙H　B普精级高精级超高精级≤25＜0.20≤0.15≤0.10＞25≤0.8％XB≤0.6％XB≤0.4％XB注：B为所测面的宽度。6.3.4型材的曲面间隙；将标准样品紧贴在型材的曲面上。入下图所示，型材曲面与标准样板之间的间隙为每25MM的弦长上允许的最大值不超过0.2MM，不是25MM的部分按25MM计算。检查曲面间隙的标准样品，应由客户方，我司还有供应厂商一同签定。编制：审核：审批：工作文件深圳市XXXXXXX有限公司KQWXX

5、版次：1.0铝型材进料检验标准页次：6/66.3.5型材的弯曲度：型材的弯曲是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得的型材底面与平台的最大间隙（h1）,或用300MM长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值（h2），如下图，下表所示。图中L为型材全长。　　　　弯曲度　　外接圆最小普精级高精级超高精级直径壁厚任意300MM全长L米h1任意300MM全长L米h1任意300MM全长L米h1　　长度上h2　长度上h2　长度上h2　　　　　不大于　　≤38≤2.41.54XL1.33XL1.02XL　＞

6、2.40.52XL0.31XL0.30.7XL＞38---0.51.5XL0.30.8XL0.30.5XL6.3.6型材的扭拧度：扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自使之重达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N。如下图所示，从N值中扣除该处的弯曲值即为扭拧度。编制：审核：审批：工作文件深圳市XXXXXXX有限公司KQWXX版次：1.0铝型材进料检验标准页次：6/6　扭拧度外接圆直径普精级高精级超高精级MM每米长度上总长度每米长度上总长度每米长度上总长度　不大于＞12.5-400.0520.1560

7、.0350.1050.0260.078＞40-800.0350.1050.0260.0780.0170.052＞80-2500.0260.0780.0170.0520.0090.0266.3.7型材圆角半径允许偏差：如下图，下表所示。圆角半径允许偏差过度圆角半径rR≤4.7±0.4＞4.7±0.1R6.3..8型材长度允许公差：型材长度小于6M时，允许偏差为+/-15MM；长度大于6M时，允许偏差由我司与供应厂商双方协定。6.3.9型材端头切斜度允许偏差：型材端头切斜度不应超过2°。6.3.10型材力学性能：型材的室温力学性能应

8、符合下表：合金合金壁厚MM拉伸试验硬度试验状态　　抗拉强度Mpa伸长率δ％试样厚度MM维氏硬度HV韦氏硬度HW　　　不小于编制：审核：审批：工作文件深圳市XXXXXXX有限公司KQWXX版次：1.0铝型材进料检验标准页次：6/66063T5所有16080.858