汽车钣金基本工艺与设备教案

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1、汽车钣金基本工艺与设备教案模块一汽车钣金焊接基本工艺与设备（30学时）（一）教学目标1、了解各种焊接方式的工艺特点、工作原理。2、了解各种焊接设备的使用性能及使用范围。3、掌握各种焊接的操作方法。（二）教学重、难点1、重点：（1）各种焊接方式的工艺特点。（2）各种焊接设备的工艺要点及操作方法。2、难点：（1）各种焊接的操作工艺要点。（2）各种焊接设备的操作方法。（三）教学内容1、焊接的种类与应用2、CO2气体保护焊3、钢板的焊接4、有色金属的焊接5、铸铁的焊接6、电阻点焊7、气焊8、钎焊（四）教学实施章节任务名称具体内容

2、学时分配1.1焊接的种类与类型1.熔焊22.压焊3.钎焊1.2CO2气体保护焊1.CO2气体保护焊的特点2.CO2气体保护焊的原理3.CO2气体保护焊焊接设备24.CO2气体保护焊焊接参数5.CO2气体保护焊的焊接方法技能训练81.3钢板的焊接1.冷板焊接的工艺性能22.碳素钢的焊接3.低合金结构钢的焊接1.4有色金属的焊接1.铝和铝合金的焊接22.铜及铜合金的焊接1.5铸铁的焊接1.铸铁焊接的应用2.预热温度对铸件的影响3.铸铁焊条的选用原则4.灰铸铁的焊接5.球墨铸铁的焊接1.6电阻焊1.电阻点焊的优点22.电阻点焊

3、的焊接原理3.电阻点焊机的构造与调整4.点焊操作要点5.点焊的检验6.其它方式的点焊技能训练41.7气焊1.气焊设备22.气焊焊接参数的选择3.气焊的操作方法4.不同位置上的气焊作业要点5.铝板的气焊6.汽车钣金气焊注意事项技能训练41.8钎焊1.锡钎焊22.铜钎焊3.钎料、钎剂及其适用范围模块二汽车钣金修理工具与设备（14学时）（一）教学目标1、掌握钣金修理手工工具和设备的性能、用途。2、掌握钣金修理手工工具的操作方法与技巧。3、了解钣金修理动力工具的种类、性能、用途。4、掌握常用动力工具的使用方法及操作要点。5、了解

4、钣金修理液压机具与设备及其适用方法。（二）教学重、难点1、重点：（1）钣金修理手工工具的操作方法与技巧。（2）常用动力工具的使用方法。2、难点：（1）钣金修理液压机具与设备的使用方法。（2）常用动力工具的操作要点。（三）教学内容1、钣金修理手工工具2、钣金修理动力工具3、钣金修理液压机具与设备（四）教学实施章节任务名称具体内容学时分配2.1钣金修理手工工具1.锤子、车身锤、顶铁、匙形铁22.撬镐、修平刀、凹陷拉出器3.金属切割工具、铆枪4.装饰件和门手柄工具、车身锉5.工作平台、划线工具、测量工具技能训练61.2钣金修理

5、动力工具1.气动工具22.电动工具技能训练21.3钣金修理液压机具与设备1.液压起重机22.液压矫正设备3.液压提升设备模块三汽车钣金手工制作工艺（20学时）（一）教学目标1、掌握各种钣金手工制作工艺。2、能够熟练地用手工制作工艺完成相应钣金件的成形制作。（二）教学重、难点1、重点：（1）角形弯曲的操作方法。（2）收边的操作方法。2、难点：（1）收边的操作方法。（2）卷边的操作方法。（3）咬缝的操作方法。（三）教学内容1、弯曲2、收边与放边3、拔缘4、拱曲与卷边5、咬缝与制筋（四）教学实施章节任务名称具体内容学时分配3.

6、1弯曲1.角形弯曲22.弧形弯曲3.复杂形状工件的弯曲3.2收边与放边1.收边22.放边技能训练23.3拔缘1.自由拔缘22.胎型拔缘技能训练43.4拱曲与卷边1.拱曲22.卷边技能训练23.5咬缝与制筋1.咬缝22.制筋技能训练2模块四汽车钣金机械制作工艺（12学时）（一）教学目标1、了解并掌握汽车钣金机械制作工艺。2、学会钣金机械制作的实际操作。（二）教学重、难点重点：机械弯曲的方法与操作。难点：压弯变形的特点及操作。（三）教学内容1、机械弯曲2、拉深成形3、落压成形4、其它成形（四）教学实施章节任务名称具体内容学时

7、分配4.1机械弯曲1.压弯42.滚弯3.绕弯技能训练24.2拉深成形1.拉深原理与变形过程22.拉深系数与拉深次数的确定3.拉深力与压边力的计算4.拉深件展开尺寸的计算5.拉伸模的安装与调整技能训练24.3落压成形1.落压成型的原理22.落压成形的特点3.落压成型的设备模具及落压工艺4.4其它成形1.胀形2.爆炸成形3.旋压成形4.电水成形模块四汽车车身损伤修复（40学时）（一）教学目标1、掌握车身校正和对典型钣金件的修复工艺与技术。2、学会钣金件修复的实际操作。3、了解车身整体尺寸的测量方法并能够准确测量。4、了解钣金

8、修理工序、钣金修理要求等。（二）教学重、难点重点：（1）钢板维修工艺方法。（2）车身校正工艺方法。难点：（1）车身尺寸测量方法。（2）一般钣金件维修工艺方法。（3）车身校正工艺方法。（三）教学内容1、概述2、汽车车身损伤与诊断3、汽车车身测量4、车身钢板损伤修复5、车身校正技术（四）教学实施章节任务名称具体内容学时分