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时间:2018-07-24
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1、第二炼轧厂岗位标准化作业指导书炼钢车间170吨LF炉标准化作业指导书(试行版)编号:起草:炼钢车间审定:第二炼轧厂技术质量科批准:发布日期:2008年9月19目录一、岗位作业内容……………………………………………………3二、岗位作业流程………………………………………………………3三、岗位作业区域……………………………………………………3四、岗位作业前的准备与确认……………………………………………4五、作业过程要求………………………………………………………4六、岗位作业执行标准……………………………………………………5七、岗位操作规程………………………………………………………5八、作
2、业过程控制与调整…………………………………………………13九、岗位风险及控制要求…………………………………………………15十、环境因素及控制要求…………………………………………………15十一、应急响应措施…………………………………………………15十二、信息沟通渠道………………………………………………………17十三、岗位职责及资格标准………………………………………………1819一、岗位作业内容LF精炼炉主要是对转炉粗炼的钢水进行精炼,对钢水进行加热、脱氧、脱硫、去夹杂、成分微调、精确控制温度和对夹杂物进行变性处理,并具有协调转炉和连铸生产的功能,是冶炼品种钢的关键设备。主要作业有指挥
3、天车吊运钢水、接卸吹氩管、测温、取样送样、取渣样,向钢包中加电石、铝粒、增碳剂、覆盖剂,换线、喂线作业,换电极和接电极作业,一级和二级画面操作,冶炼品种钢时手工加贵重合金,各种原材料的准备,清渣及现场8S管理。二、岗位作业流程钢水吊至LF吊包位座包、自动接通吹氩管开始底吹氩钢包车开至加热工位下降炉盖测温下电极加热加渣料造渣抬电极测温取样加合金、碳粉加热喂丝软搅拌测温取样抬炉盖钢包开至吊包工位软吹加保温剂钢包吊至VD或CC三、岗位作业区域精炼各层平台、操作室、精炼跨、浇铸跨四、岗位作业前的准备及确认1、设备检查与确认(1)、根据岗检项目和标准检查设备运行是否正常;(2)、岗检标准及岗
4、检路线a、岗检人员:操作工巡检:接班岗检1次;b、岗检路线:钢包车——炉盖升降系统——电极升降系统——自动测温取样枪——事故氩枪——喂线机——铁合金加料系统c、岗检安全注意事项:l本着岗位危险预知的原则,严格执行设备巡视点检制度,按点检路线巡视设备,巡视过程执行安全确认制。l运行中的设备,不得接触运转部位,对可能发生的设备隐患,必须在停机状态下进行检查确认。l设备故障须在动态下检查确认时必须两人以上,采取必要的安全措施。l岗检过程中发现设备隐患要及时通知当班钳工处理,不能处理的要及时上报。l岗检过程中,女同志要把头发放在工作帽内。设备名称岗检标准炉盖上水气管线等设施观察管线有无变形
5、泄漏、气缸动作是否灵活电极升降系统观察立柱升降有无振动、液压缸有无漏油、导向轮是否转动炉盖升降系统观察立柱升降有无振动、液压缸有无漏油、导向轮是否转动;水气管路有无泄漏;电极及电极横臂观察横臂有无变形、有无漏油漏水、电极夹紧装置动作是否灵活19钢包车及道轨观察车轮是否啃轨、道轨螺栓是否松动,听减速机、车轮轴承运行是否有异常响声;底吹自动接头有无密封圈合金加料装置观察气动元件动作是否灵活、溜槽是否有泄漏喂丝机系统观察气缸动作是否灵活、夹送轮是否打滑、丝线导向装置升降动作是否有卡阻、有无漏水、有无漏气;水冷导管有无漏水测温取样装置观察升降机构动作是否有卡阻、气缸是否动作灵活,手动测温枪
6、连接导线有无损坏、信号是否正常。事故吹氩装置观察升降机构动作是否正常。液压缸是否漏油;液压、润滑系统听泵、阀运行是否有异常声音,观察系统是否有泄漏2、生产交接班(1)检查交接班物料数量是否符合要求;(2)了解上班生产及设备运行情况,交班炉数、钢种、钢包号及包况,钢包所在位置,正在精炼的这炉钢水的加料数量及种类,取样情况。(3)贵重合金盘库交接班;(4)检查电极是否符合交班要求;3、现场8S交接班(1)检查操作室卫生、物品摆放是否符合要求;(2)检查物料摆放区、钢包车、渣道及地面卫生区是否干净、原材料摆放是否整齐、规范;(3)检查6.8米及11米平台卫生及物品摆放是否符合要求;4、安
7、全生产确认(1)检查炉盖、冷却水管有无漏水、渣道有无积水;(2)生产现场及设备有无安全隐患;5、生产前的准备(1)、准备生产所需的各种物料;(2)、向原料了解各种合金料的成分及生产厂家。(3)、确认当班生产计划、钢种及铸机断面情况;确认当班冶炼钢种的成分、温度控制标准五、作业过程要求1、生产前的准备:接班了解上班生产及设备运行情况,交班炉数、钢种、钢包号及包况,钢包所在位置,正在精炼的这炉钢水的加料数量及种类,取样情况,向原料了解各种合金料的成分及生产厂家。2、吊包工
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