塔式起重机事故案例(综合)

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1、塔吊事故案例分析随着建筑市场技术的发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，因建筑机械化在施工中发挥着极其重要和不可代替的作用。其中的起重机械设备尤其塔式起重机更是以其快速、便捷、高效的工作性能而迅速成为建筑施工中使用最为普遍、数量最多的机械设备。从安全角度讲，塔式起重机属于特种设备，因设备本身和外在因素影响极容易发生事故，并且一旦发生事故往往会造成人身伤亡及重大经济损失。近年来，全国接连不断发生塔机倒塌而造成的机毁人亡的重大事故，给广大人民的生命财产造成重大损失，也给企业的声誉和业务扩展造成了无法估量的影响

2、。从近几年发生的塔吊事故进行分类，主要有断臂事故、倾翻事故、机构失控、拆装事故、顶升降节事故、钢丝绳事故、群塔作业塔吊碰撞事故、坠人事故、坠物事故、脱钩断钩事故及其它事故，下面结合案例进行分析，并提出防范措施，以防类似事故再次发生。一、断臂事故（一）事故案例：1、1996年3月4日，某工地一台意大利塔吊在吊物就位过程中，起重臂发生弯折，所幸无人员伤亡。事故原因：由于起重臂第6节与第7节一下弦杆的一个连接主销轴开口肖使用不合格，在运行中开口销被磨断，主销轴脱落造成该事故。2、1996年6月11日上午，某小区工地一台QTZ80塔吊在吊运过

3、程中起重臂弯折，导致整机倾翻事故，造成1死1伤。事故原因：由于起重臂第1节与第2节一下弦杆连接主销轴的止动板太薄，长时间被磨损失去功效，在塔机运行中，起重臂由于受到载荷作用，使该处连接销轴转动，同时产生轴向窜动，导致销轴脱落，发生折臂事故。塔机折臂后，臂架节间连接板断裂，造成起重臂重心后移，破坏了整机的倾翻的稳定性，最终导致塔机失稳倾翻。3、2001年2月22日，某住宅小区1号楼一塔吊在吊物运转时。起重臂突然发生弯折，造成4人死亡，1人重伤。事故原因：由于该塔吊力矩限位器失灵，大约超载60%，造成该事故。4、2004年5月25日，石家

4、庄某工地一台QTZ80A塔机在运转过程中发生起重臂弯折，所幸无人员伤亡。事故原因：弯折处起重臂弦杆与一根腹杆处焊缝开焊，司机未发现，焊缝扩展使其完全断开，造成起重臂失稳弯折。5、2004年7月8日，某地某工地一塔吊在运转过程中发生起重臂弯折，造成2人重伤。事故原因：弯折处两节臂一下弦杆止动板开焊脱落，长时间运转导致该处销轴脱落，发生此事故。类似事故的案例近几年发生四十余起，事故的发生频率很高。危害相当严重。（二）原因分析：1、有些塔吊出厂后起重臂在焊接部位存在质量问题，极易产生开焊现象，引发该事故。2、塔吊服役时间较长，随着使用时间的

5、延长，塔机起重臂在某些薄弱部位可能产生裂纹或开焊引发该事故。3、起重臂连接销的止动板由于设计太薄，易磨损失去功效，另外止动板由于焊接不牢或安装人员在拼装大臂安装打击连接销时操作不当使止动板连接开焊脱落，造成在运转中，连接销受外力窜切断开口销并脱落，引发该事故。4、安装人员在拼装大臂时使用不合格的开口销，同时开口销没有完全打开，也会引发该事故。5、安装人员在拼装大臂力矩限位器失灵，超载也会引发该事故。6、在吊大宗物品时，主卷扬越挡操作，急开急停产生强烈震动也会产生该事故。（三）防范措施:1、塔吊司机（1）要严格遵守周自检制度，每周要对自

6、己所驾驶的塔吊的起重臂进行仔细认真检查，绝不留任何死角，重点检查以下几个方面:a、起重臂有无断裂现象；b、焊口有无开焊现象；c、变幅小车行走时是否磨损起重臂斜腹杆；d、所有开口销是否齐全有效；e、所有的止动板是否齐全有效、焊接牢固；以上几个方面，如有异常，要立即停塔，待处理后方可再启用。（2）在吊重运转过程中，严禁越挡操作，严禁急开急停。2、维修人员（1）对于回厂塔吊要对起重臂钢结构进行仔细检查，必要时要采用探伤设备，对开裂、开焊、缺少焊等部位要进行处理；（2）对于止动板建议由原来的3-4mm板改为6-8mm板，以增加强度和牢固度，使

7、止动板不易磨损和脱落；（3）测量各起重臂连接处是否松矿、磨损、销孔是否变形，连接销是否磨损，连接销开口销孔是否变形。3、安装人员在拼装大臂时严格按拆装说明书进行作业，同时要使用符合设计要求的开口销，同时开口销必须完全打开，开口销是一次性消耗材料，不允许重复使用，更不允许用铁丝、细钢筋等代替开口销。4、安全检查人员每月安全检查人员在进行起重臂检查中。要认真按照上面对塔吊司机的要求严格进行检查。二、倾翻事故（一）事故案例：1、1989年3月20日，某工地QT80塔吊发生第四道附墙以上弯折倾翻事故，司机重伤，整机报废。事故原因：在起吊中，由

8、于料斗被建筑物卡住，吊钩继续上升拉断钢丝绳，使吊臂向后反弹引发事故。2、1991年5月：某市某工地施工现场一台塔吊在起吊楼板时倾翻，造成一死一重伤三轻伤的事故。事故原因：在吊重运转时，由于塔机受到较大的震动和撞击，使配重