稀硝酸双加压法生产装置工艺设计

稀硝酸双加压法生产装置工艺设计

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时间:2018-07-23

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1、15kt/a稀硝酸双加压法生产装置工艺设计简介化学工程与工艺08160310盛华毛丽萍副教授摘要本设计从描述硝酸的基本性质和其发展前途开始先论述了生产稀硝酸的必要性,然后对其生产方法进行简述和论证,最后选择了双加压生产法。而后对此方法进行了从工艺流程到计算和选型的详细描述。如稀硝酸的生产原理、工艺流程、生产过程的影响因素、化工工艺计算、氧化器的工艺设计及附属设备的选择、车间布置设计。本设计还增加了尾气治理,针对不同的需要采用不同的治理办法。最后本设计还对所采用的生产方法进行了总结和讨论。关键词:稀硝酸;双加压法;吸收塔;工艺

2、计算;尾气处理AbstractThedesignstartedfromthedescriptionHNO3sbasicproperlyanditsfuturedevelopmenttoelaboratefirstthenecessityproducedthethinHNO3,andthencarriedonthesummaryandtheprooftoitsproductionmethod.Finallyselectedthedouble-pressurizingmethodfordilutedHNO3.Thenhascar

3、riedontodescribethismethodfromthetechnicalprocesstothecalculationandchoicedetailed.Forexample,thethinnitricacid’sproductionprinciple,thetechnicalprocess,productionprocess’sinfluencingfactor,chemicaltechnologycalculation,thedesignofoxidationequipmentandappurtenance’

4、schoice,workshopdesign.Thisdesignalsoincreasedtheexhaustgastreatment,thedifferenttreatmentapproacheswouldbeusedindifferentneeds.Finally,theproductionmethodthatusedinthisdesignhadbeenaggregatedanddiscussed.Keywords:Dilutenitricacid;double-pressurizingmethod;Absorpti

5、ontower;TechnologyCalculation;Exhaustprocessing一、选题依据及意义硝酸是基本化学工业重要的产品之一,产量在各类酸中仅次于硫酸。其用途如下:(1)制造化肥:硝酸大部分用于生产硝酸铵和硝酸磷肥。(2)制造硝酸盐:硝酸可用于制造金属硝酸盐,如:硝酸钠、硝酸镁、硝酸锂、硝酸铷等。硝酸锂熔点264℃,分解温度为600℃,用于热交换载体。硝酸铷是制备丁二烯的催化剂。(3)有机合成原料:浓硝酸可将苯、蒽、萘和其他芳香族化合物硝化制取有机原料。如硝酸和硫酸的混酸(工业上常用由30%与苯反应,生成

6、硝基苯,再加氢生成苯胺,它是合成染料、医药、农药的中间体。(4)制造草酸以农作物废料如玉米蕊、甘蔗渣、谷壳、花生壳等为原料与硝酸反应,制取草酸,硝酸与丙烯或乙烯、乙二醇作用也可制取草酸。(5)军火工业硝酸除用于制造TNT炸药,还用它精制提取核原料。钚是重要的核燃料,在精制过程中,先将钚转化成Pu(NO3)4溶液,再萃取分离。(6)合成香料硝酸与二甲苯反应制得二甲苯麝香气味,广泛用于调配化妆品、皂用及室内用香料。此外,硝酸还用于化学试剂及有色金属酸洗涤。也用来鉴别含有蛋白的物质加羊毛,羽毛等。通过进行本设计加深了对所学知识的理

7、解,通过在此过程中不断发现问题和解决问题,增强了解决实际问题的能力,从而为以后的工作与学习打下了基础,因此具有长远的意义。二、工艺流程三、设计方案的选择氨和铂的消耗综合法为最低,中压法和双加压法次之,高压法最高:相对投资费用高压法最低,双加压法次之:在生产规模上高压法和双加压法最宜实现大型化,而尾气排放则双加压法最优,本设计采用双加压法生产稀硝酸,原料来源于兰化302厂,产品稀硝酸的浓度达到45%。四、设计内容及结果(一)氨氧化工段1.原理4NH3+5O2=4NO+6H2O(主)ΔH=-907280J4NH3+3O2=2N2

8、+6H2O(副)ΔH=-91690J2.主要设备净化设备预热设备氨氧化炉废热锅炉3.氨氧化炉工艺参数氨浓度10.93%反应温度860℃反应压力常压4.物料衡算氨消耗定额31.44kmol/h氨氧化炉出口组成(mol%)NO30.18O214.75废热锅炉出口组成(mol%)NO26.86O

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