安全操作规程汇编

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1、安全操作规程汇编钢筋予应张拉设备安全操作规程一、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。二、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。三、张拉区10m范围内为危险区。应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。作业中，操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。四、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。五、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。作业中发现油泵

2、、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。六、两端应设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或上面行走。共50页第50页安全操作规程汇编弯曲机安全操作规程一、钢筋应贴紧挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。二、弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧。三、钢筋调头时防止碰撞伤人。四、维修保养，更换插头，加油及清理等工作必须在停机后进行。五、材料堆放整齐，做好落手清工作。共50页第50页安全操作规程汇编切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片

3、前进时严禁送料。二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。五、工作完毕，认真做好清理工作。共50页第50页安全操作规程汇编调直机安全操作规程一、机械上不得堆放物件。二、钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。三、调整滚筒须在停机后进行。严禁戴手套操作。四、钢筋调直到末端时，操作人员

4、必须躲开，严防钢筋甩动伤人。五、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。六、工作完毕后，认真做好落手清工作。共50页第50页安全操作规程汇编冷拉机安全操作规程一、冷拉卷扬筒前应设防护挡板。冷拉沿线两侧各2m为特别危险区，要设防护栏杆警告标志，严禁一切人员和车辆通行。二、冷拉前应检查钢丝绳，轧钳及特制夹头的焊缝，卷扬机刹车，平衡箱架子等部件，确认良好后方可使用。三、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后方可启动卷扬机，发现滑动及其它问题时，要先停车，放松钢筋后才能重新操作。四、冷拉要严格按照规定的应力和伸长

5、率进行。拉伸或放松钢筋的速度要缓慢均匀。五、认真做好落手清工作。共50页第50页安全操作规程汇编除锈机安全操作规程一、操作人员工作时应戴口罩和手套。二、带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行。三、操作时应放平握紧，人员站在钢丝刷的侧面。四、工作完毕后，认真做好清理工作。共50页第50页安全操作规程汇编钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程一、焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。二、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。三、操作人员应戴防护眼镜及

6、手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。四、对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。五、工作完毕后，及时做好清理工作。共50页第50页安全操作规程汇编冷拔机安全操作规程一、操作人员应穿着工作服，不准戴肥大的手套。二、冷拔前，应先用压头机将钢筋头部压小。三、操作时，工作人员应站在滚筒的一侧，并与工作台保持50厘米距离，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。四、钢筋的末端离开冷拔摸子前，应立即分开离合器，同时用工具压住钢筋端头，防止回弹。五、在

7、冷拔过程中应注意放线架、压辘架及滚筒三者之间的运行情况，遇有故障应立即停机处理。六、工作前后认真做好落手清，环境要整洁。共50页第50页安全操作规程汇编带锯机安全操作规程一、裂纹、缺齿或接头数超过规定的锯条不得使用。锯条应调整后试运转，待运行正常无串条现象时方可正式作业。二、园木上车前应调好大小头。三、操作者应站在带锯两侧。严禁在运行中上下跑车。四、进锯后不得调整尺寸。进锯速度应均匀，不得过猛。五、倒车应待木料尾端越过锯条50cm后进行。倒车速度不宜过快。防止结疤等碰卡锯条。六、操作小带锯时，接送料要配

8、合一致，手不得伸进台面，不得猛推猛拉。锯短料时应用推棍送料。七、工作结束后及时做好落手清工作。共50页第50页安全操作规程汇编平刨机安全操作规程一、开机前必须检查确认机械各装置齐全完好有效。二、严禁戴手套操作。三、刀片、刀架、夹板的规格、安装须符合规范。四、刨料时应双手按在料的上面，手指与刨口须保持安全距离。禁止用手在木料后推送跨越刨口。五、每次刨削量不得过多，送料速度要均匀，不得强行推送。六、厚度小于1.5cm或长度小于30cm木料不得用