空分岗位操作规程

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1、空分岗位操作规程一、岗位简述1.1、岗位主要任务本岗位主要任务是将空压机送来的压缩空气，进行冷却、纯化、精馏，生产出合格的氧气、氮气，送至氧氮压缩岗位。1.2、岗位管辖范围本岗位主要管辖范围为：KDON-6000/6000型空分装置及微机系统，空气冷却塔、水冷却塔及附属设备、立式双层床型分子筛吸附器二台及附属设备，与上述设备连接的阀门、管道、仪表计器等。二、基本原理空分岗位主要设备的工作原理：(1)空分精馏塔的工作原理是根据空气中的各组份沸点不同，经加压，预冷、纯化、进入分馏塔前换热器进行换热和经过增压透平膨胀机提供的冷空

2、气、使其液化进入分馏塔进行精馏。从而获得所需的氧、氮产品(2)分子筛吸附器的工作原理是(3)增压膨胀机的工作原理是具有一定压力的气体进入膨胀机后，进入倒流器中，带动导流器内的喷嘴叶片，通过转子轴带动增压机。气体在喷嘴中将气体的热力学能转换成动能，推动叶轮旋转并对外做功，转化为机械能，通过转子轴带动增压机，对外做功。三、工艺流程简述从空压机出的约34000m3/h空气，压力为0.48-0.5Mpa，温度为90℃的空气，经空气冷却塔冷却至15℃左右进入分子筛吸附器，除去空气中的水、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。纯化后的气体分两路

3、：大部分进入板式换热器，被冷却至-114℃，呈气液混状进入下塔进行精馏；另一部分进入增压透平膨胀机降温至-173℃，进入上塔中部进行精馏为分馏塔提供冷量。经下塔底部得到纯度为36％—39％富氧液空经V1阀节流后进入上塔中部作为上塔提馏段回流液，在下塔顶部得到的氮气在冷凝蒸发器内被上塔液氧所冷凝，一部分经过冷却器由V2节流后进入上塔顶部作为上塔精馏段回流液，一部分由V11进入下塔顶部作为下塔回流液，上塔精馏在塔底得到纯度为99.6%的液氧，在冷凝蒸发器内被蒸发，一部分作为上升蒸汽参与精馏，一部分作为产品抽出经板式换热器氧气通

4、道复热后送入氧压机；在上塔顶部得到纯度为99.8%的氮气经过冷器回收冷量，板式换热器复热后送出；在上塔中部抽出含氮95%的污氮气经过冷器回收冷量，板式换热器复热后一部分进入分子筛吸附器，作为吸附器再生气，一部分进入预冷系统冷却水。从冷凝蒸发气顶部抽出惰性气体由V305放空。四、工艺操作指标4.1温度控制参数TIA-1103空气出空冷塔温度≤15℃TIA-1223再生气出蒸汽加热器温度190℃高值报警200℃，底值报警联锁175℃TI-101空气进分馏塔温度20℃TI-102氧气出分馏塔温度18℃TI-103氮气出分馏塔温度

5、18℃TI-104污氮气出分馏塔温度18℃TI-445增压空气进冷箱温度35~40℃TdI-102喷射蒸发器前后氧气温度差≤3℃TI-448增压空气出主换热器下抽口温度-165℃TI-1空气出主换热器温度-173℃TI-3液氧温度-180℃4.2压力控制参数空压机排气压力，正常0.48Mpa，≥0.54Mpa自动放空。PIAS-1102空气出空冷塔压力：0.47Mpa，≤0.40Mpa报警，≤0.35Mpa水泵停车PIC-109污氮出分馏塔压力0.028Mpa（以下均为标准值）。PI-106氮气出分馏塔压力0.023Mpa

6、PIC-104氧气出分馏塔压力0.035MpaPI-405A、PI-405B增压机后压力0.70MpaPI-446A、PI-446B膨胀机前压力0.68MpaPI-448膨胀机后压力45KPaPI-1下塔压力0.47MpaPI-2上塔下部压力≤60KPa4.3阻力控制参数PdI-1下塔阻力15KPaPdI-2上塔下部阻力3KPaPdI-3上塔上部阻力2KPa4.4液面控制参数LICAS-1130空冷塔液面调节正常：800mm低于500mm大于1200mm时报警大于1500mm紧急排放LICA——1111水冷塔液面调节正常：

7、1200mm低于800mm大于1400mm时报警LIC——I下塔液空液面控制：600mmLIC——2主冷液氧液面控制：2800mm4.5流量控制参数FI——1106进空冷塔流量：50t/hFI——1107进空冷塔低温水流量：20t/hFIRQ——1201空气出分子筛吸附器流量：34000m3/hFIS——1217再生气流量：8000m3/hFIQC——105产品氧气流量：6000m3/hFI——441A/B增压空气流量：4900m3/h4.6纯度控制参数ARA—1201出分子筛空气中CO2含量分析正常≤1×10－6　　≥2

8、×10－4报警ARA3主冷液氧分析C2H2含量≤0.01×10－6正常值　≥0.1×10－6警戒值≥1×10－6停车值A-1下塔液空分析36-39％O2A-2下塔氮纯度分析99.99％N2A-6上塔氮纯度分析99.99％N2A-4上塔底部氧气分析99.6％O2ARA3主冷液氧分析：总烃含量≤100×10